Mis on 1.4512 roostevaba teras?
Jan 13, 2026
Jäta sõnum
1,4568 roostevaba teras, üldtuntud kui 631 või 17-7PH (UNS S17700), on pool-austeniitsete sademega-kõvastuv roostevaba teras. See on tuntud oma ainulaadse võime poolest vormida pehmes, plastilises olekus ja seejärel kuum{9}}töödelda, et saavutada väga kõrge tugevus ja kõvadus ning hea korrosioonikindlus. See muudab selle ideaalseks kosmoselennukite vedrude, suure pingega kinnitusdetailide ja meditsiiniinstrumentide jaoks.
See mitmekülgne sademe{0}}kõvenemisaste on standarditud peamiste rahvusvaheliste süsteemide alusel.
| Standardne | Samaväärne hinne |
|---|---|
| ET (Euroopa) | 1.4568 |
| ASTM/AISI (USA) | 631, 17-7PH, UNS S17700 |
| JIS (Jaapan) | SUS631 |
Selle koostis sisaldab vananemisega{0}}kõvenevat alumiiniumi.
| Element | C | Si | Mn | Kr | Ni | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Sisu (%) | Väiksem või võrdne 0,09 | Väiksem või võrdne 1,0 | Väiksem või võrdne 1,0 | 16.0 - 18.0 | 6.5 - 7.75 | 0.75 - 1.50 |
Mehaanilised omadused varieeruvad järsult sõltuvalt kuumtöötluse tingimustest.
| Seisund | Saagistugevus (Rp0,2) | Tõmbetugevus (Rm) | Pikendus (A) | Kõvadus (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Tingimus A (lõõmutatud) | ~ 380 MPa | ~ 1030 MPa | ~ 20% | ~ 28 HRC |
| Seisukord C (TH1050) | ~ 1030 MPa | ~ 1240 MPa | ~ 7% | ~ 40 HRC |
1.4568 / 17-7PH põhiomadused ja rakendused
Kõrge tugevus ja hea elastsus:Saab pärast sademetega kõvenemist saavutada tõmbetugevuse üle 1200 MPa, säilitades samal ajal kasuliku elastsuse.
Suurepärased väsimus- ja vedruomadused:Kasutatakse laialdaselt vedrude, membraanide ja muude komponentide jaoks, mis nõuavad suurt väsimuskindlust ja elastsust.
Hea korrosioonikindlus:Võrreldav tüüp 304 roostevaba terasega, muutes selle sobivaks rakendusteks, mis nõuavad nii tugevust kui ka mõõdukat korrosioonikindlust.
Peamised rakendused:
Lennundus:Lõõtsad, vedrud, kinnitusdetailid ja konstruktsioonikomponendid.
Meditsiiniline:Kirurgilised instrumendid, ortopeedilised implantaadid ja hambaravi tööriistad.
Keemiline töötlemine:Tugevust ja korrosioonikindlust nõudvad ventiiliosad ja pumbakomponendid.
Täppisinstrumendid:Kriitilised komponendid, mis nõuavad mõõtmete stabiilsust ja suurt tugevust.
Milline on tüüpiline kuumtöötluse järjekord 17-7PH (1,4568) jaoks?
Kõige tavalisem ravi onTH1050tingimus. Esiteks on materjallahusega töödeldud1040 kraadi juures ja jahutati kiiresti (tingimus A). See on siiskonditsioneeritudkuumutades 760 kraadini, hoides ja jahutades toatemperatuurini 1 tunni jooksul. Lõpuks on seevanus karastatud565 kraadi juures 90 minutit. See järjestus muudab austeniitse struktuuri martensiitseks ja seejärel sadestab kõvenemisfaasid, saavutades suure tugevuse. Erinevad konditsioneerimis- ja vananemistemperatuurid annavad erineva tugevustaseme.
Kuidas on 17-7PH võrreldes omaduste ja rakenduste poolest 17-4PH-ga?
Mõlemad on sademe{0}}kõvenemisastmed, kuid 17-7PH on poolausteniitne, samas kui 17-4PH on martensiitne. 17-7PH pakub üldiselt paremat vormitavust lõõmutatud olekus ja suudab saavutada kõrgemat tugevust (eriti vedrurakendustes) suurepärase väsimuskindlusega. 17-4PH on tavaliselt eelistatud PH6 masinate jaoks. õhukesed lõigud ja vormitud osad, nagu vedrud ja lõõtsad.
Kas otsite 1.4568 / 17-7PH roostevaba terase usaldusväärset tarnijat?
GNEE Steel tarnib suure jõudlusega-17-7PH (1,4568) roostevaba terast riba, traadi, varda ja lehe kujul, mis on saadaval mitmesugustes kuumtöödeldud tingimustes, et vastata konkreetsetele mehaanilistele nõuetele. Pakume täielikku materjalide sertifitseerimise ja töötlemise tuge. Kui teil on mingeid nõudeid, võtke meiega julgelt ühendust.
Küsi pakkumist