Martensiitne roostevaba teras 410/420: kõvadus ja kasutusalad
Dec 19, 2025
Jäta sõnum
AISI 410jaAISI 420on kõige laialdasemalt kasutatavad kuum{0}}töödeldud martensiitsetest roostevabad terased. Erinevalt austeniitklassidest (304/316L) saab neid karastamise ja karastamise teel oluliselt karastada. Põhiline erinevus seisneb süsinikusisalduses, mis määrab otseselt nende lõpliku kõvaduse, kulumiskindluse, sitkuse ja tööstusliku kasutuse. Lühidalt öeldes keskendub 410 tasakaalustatud sitkusele ja üldisele kasutatavusele, samas kui 420 tagab täppis- ja lõikeosade suurema kõvaduse ja suurepärase kulumiskindluse.
Martensiitse roostevaba terase 410/420 keemilise koostise erinevus
Süsinikupuudus on nende jõudluse eristamise peamine põhjus. Kõrgem süsinikusisaldus võimaldab pärast kuumtöötlemist suuremat kõvadust, kuid vähendab materjali sitkust ja keevitatavust.
|
Element (massi%) |
AISI 410 |
AISI 420 |
|---|---|---|
|
Süsinik (C) |
0.08–0.15 |
0.16–0.40 |
|
Kroom (Cr) |
11.5–13.5 |
12.0–14.0 |
|
Räni / mangaan |
Väiksem või võrdne 1,00 / väiksem või võrdne 1,00 |
Väiksem või võrdne 1,00 / väiksem või võrdne 1,00 |
|
Fosfor / väävel |
Väiksem või võrdne 0,04 / Väiksem või võrdne 0,03 |
Väiksem või võrdne 0,04 / Väiksem või võrdne 0,03 |
Roostevaba martensiitse 410/420 kõvadus ja kuumtöötluse omadused
Mõlemad klassid saavutavad reguleeritava kõvaduse tänu kuumtöötlemisele. 420. Suurem süsinikusisaldus võimaldab sellel pärast karastamist jõuda palju kõrgemale kõvadustasemele kui 410, mistõttu on see ideaalne suure-kulumise korral.
|
Seisund |
AISI 410 kõvadus |
AISI 420 kõvadus |
|---|---|---|
|
Lõõmutatud (pehme olek) |
Vähem kui 200 HB või sellega võrdne |
Väiksem või võrdne 225 HB |
|
Karastatud ja karastatud |
HRC 40–45 |
HRC 50–55 |
Martensitic Stainless 410/420 põhijõudlus{0}}
410 roostevaba teras: Madalam süsinikusisaldus tagab suurepärase sitkuse, plastilisuse ja keevitatavuse. Mõõduka kulumiskindlusega ei ole seda töötlemise ja hooldamise ajal kerge praguneda.
420 roostevaba teras: Suurem süsinikusisaldus tagab äärmise kõvaduse ning silmapaistva kulumiskindluse ja servade püsivuse. Negatiivne külg on madalam sitkus ja kehvem keevitusjõudlus, mis võib ebaõige kuumtöötluse korral rabeda.
Martensiitse roostevaba terase korrosioonikindlus 410/420
Nii 410 kui ka 420 tagavad mõõduka atmosfäärikorrosioonikindluse, mis on palju madalam kui 304/316L austeniitsest roostevabast terasest.
420: veidi parem korrosioonikindlus kui 410 tänu veidi suuremale kroomisisaldusele.
Piirang: ei sobi tugeva happe,{0}}kloriidisisaldusega ega merevee keskkonnas. Pikaajaliseks -välistööks on vajalik regulaarne passiveerimine ja pinnakaitse.
Tüüpilised tööstuslikud kasutusalad ja rakendused
Eelistatud konstruktsioonikomponentidele, mis nõuavad tugevust, sitkust ja hõlpsat töötlemist, ilma ülikõrgete kõvadusnõueteta.
Tööstuslikud kinnitusdetailid, poldid, mutrid ja naastud
Klapi korpused, pumba võllid ja üldised mehaanilised osad
Auruturbiini komponendid, autode konstruktsiooniosad
Üldine riistvara,{0}}kuumuskindlad konstruktsioonitarvikud
Kasutatakse spetsiaalselt osade jaoks, mis nõuavad suurt kõvadust, kulumiskindlust ja teravate servade hoidmist.
Söögiriistad, kööginoad, käärid ja habemenuga
Kirurgilised ja hambaravi täppisinstrumendid
Kuluvad plaadid, laagrid, libisevad mehaanilised komponendid
Vormid, lõiketerad ja kõrgelt{0}}kuluvad tööstuslikud tööriistad
Valikujuhend: 410 või 420?
Valige 410: vajate tasakaalustatud sitkust ja tugevust, lihtsat keevitamist ja vormimist, üldist korrosioonikindlust, kulutõhusaid konstruktsiooniosi.
Valige 420: vajavad kõrget pinnakõvadust, suurepärast kulumiskindlust, pikka serva kasutusiga, täpset lõikamist või kuluvaid komponente.
Martensiitse roostevaba terase 410/420 tarnija
GNEE on AISI 410 (UNS S41000) ja AISI 420 (UNS S42000) martensiitsete roostevaba terase professionaalne Hiina tootja ja eksportija. Meie põhitoodete hulka kuuluvad ASTM A276 ja ASTM A240 standardite kohaselt valmistatud ümarvardad, plaadid ja ribad, mida kasutatakse laialdaselt klapivarraste, pumbavõllide, kinnitusdetailide, tööstuslike labade ja kulumiskindlate komponentide jaoks.
Saadaval on süvatöötlusteenused, nagu lõikamine ja poleerimine. Pakume EN10204-3.1 materjalisertifikaate ja toetame SGS, BV ja TÜV kolmandate osapoolte kontrolli. Hindamiseks pakutakse tasuta proove. Aktsepteeritakse nii väikese partii kui ka hulgitellimusi. Meie tooteid eksporditakse üle maailma ja kohandatud hankelahendusi saab kohandada teie projektidele.
410/420 roostevabast terasest torud
410/420 Roostevabast terasest plaadid
410/420 roostevabast terasest rullid
Kui proovite valida konkreetse projekti hinnet, öelge mulle:
Mis osa või eseteed?
Kas seda tuleb töödelda, keevitada või kuum{0}}töödelda??
Aitan valida õige materjali.
KKK
Mis on peamine erinevus 410 ja 420 roostevaba terase vahel?
Süsinikusisaldus. 420 on suurema süsinikusisaldusega, saavutades kõvaduse HRC 50–55 ja parema kulumiskindluse; 410 on madalama süsinikusisaldusega, pakkudes paremat sitkust ja keevitatavust mõõduka kõvadusega (HRC 40–45).
Kas 420 roostevabast terasest{1}}roostekindel?
Sellel on mõõdukas roostekindlus, parem kui süsinikterasest, kuid halvem kui 304. See talub igapäevast atmosfääri korrosiooni, kuid ei sobi karmides keemilistes või merekeskkonnas.
410 on hea keevitatavusega. 420 ei soovitata keevitamiseks suure kõvaduse ja rabeduse tõttu, mis põhjustab kergesti keevituspragusid.
420 on oluliselt raskem. Pärast tavalist kuumtöötlust saavutab 420 HRC 50–55, 410 aga ainult HRC 40–45.
Suurimateks eelisteks on kõrge kõvadus ja kulumiskindlus, mida saab veelgi parandada kuumtöötlemise teel (karastamine + karastamine). Näiteks võib pärast kuumtöötlemist kõvadus 420 ulatuda HRC 50-55-ni. Sellel on ka teatav korrosioonikindlus (parem kui süsinikterasest, kuid nõrgem kui 304/316) ja hea töödeldavus, mistõttu sobib see nii kulumis- kui roostekindlust nõudvate osade valmistamiseks.
Küsi pakkumist