904L vs 316L superausteniitsed roostevabad terased: äärmine happekorrosioonikindlus

Dec 15, 2025

Jäta sõnum

904L904L904L

 

Millised on nende põhikompositsioonid ja esinemislüngad?

904L (UNS N08904) sisaldab 19-23% Cr, 23-28% Ni, 4-5% Mo ja madala süsinikusisaldusega, andes punktide tekitamise ekvivalentarvuks (PREN) ~40. See talub ühtlast korrosiooni lahjendatud hapetes ja kõrge kloriidisisaldusega lahustes.316L (UNS S31603) sisaldab 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, mille PREN on ~31. See pakub head kloriidikindlust, kuid ebaõnnestub tugevas happelises keskkonnas.904L kõrge niklisisaldus stabiliseerib austeniitset struktuuri, vältides pingekorrosioonipragusid (SCC) karmides keskkondades.

Kuidas erinevad nende korrosioonikindlus happe- ja kloriidiseadetes?

904L handles 20% sulfuric acid at room temperature and phosphoric acid up to 80°C, making it suitable for chemical tanker linings and acid storage tanks.316L can only tolerate dilute acids and is limited to neutral or weakly acidic chloride environments like seawater cooling systems.In high-temperature chloride solutions (>60 kraadi), 316L kannatab punktkorrosiooni all, samas kui 904L säilitab konstruktsiooni terviklikkuse aastaid.

Milliste stsenaariumide korral on 904L kohustuslik uuendamine 316L-lt?

904L on vajalik keemilise töötlemise tehastes, mis käitlevad väävel-, fosfor- või äädikhapet, aga ka avamere nafta- ja gaasihapugaasitorusid (H₂S + kloriid). See on kohustuslik ka tselluloosi ja paberi pleegitussüsteemides, kus kloordioksiid ja happeline keskkond ründavad 316L-i jäätmeid. õigustab selle kõrgemat hinda.

Millised on kulude ja valmistamise kompromissid{0}}kahe klassi vahel?

904L maksab 3-4 korda rohkem kui 316L kõrge nikli- ja molübdeenisisalduse tõttu, mistõttu on see esmaklassiline valik ainult ekstreemsetes keskkondades.904L on tugevam, kuid madalam vormitavus-sügavtõmbamine nõuab 316L-ga võrreldes aeglasemat kiirust ja rohkem määrimist.Mõlemal klassil on hea keevitatavus, kuid 90 a4L-i täitmine on parem. ERNiCrMo-3), suurendades keevituskulusid.

Millised on peamised valiku- ja töötlemisjuhised?

Valige 904L tugevate hapete, kõrge-kloriidisisaldusega või hapugaasi rakenduste jaoks; Kasutage kulude kokkuhoiuks mõõduka mere- või keemiakeskkonna jaoks 316 liitrit. 904L keevitamisel kontrollige soojuse sisendit, et vältida tera kasvu, ja tehke passiivse kile taastamiseks -keevitusjärgne peitsimine. Vältige 904L kasutamist madala-pingega, kerge-korrosiooniga rakendustes – 316L pakub piisava jõudluse ja kuludega.

Küsi pakkumist