440C roostevaba teras (UNS S44004): roostevaba terase kõvaduse tipp

 

Mis on 440C keemiline koostis, mehaanilised omadused ja esmane piirang?
440C on kõrge-süsinikusisaldusega ja kõrge{2}}kroomisisaldusega martensiitset roostevaba teras, mille koostis on 0,95-1,20% süsinikku ja 16-18% kroomi. See kõrge süsinikusisaldus on selle määrava omaduse allikas: võime kuumtöödelda kõrgeima kõvadusega mis tahes standardsest roostevabast terasest. Selle vastav piirang on väiksem sitkus ja löögikindlus võrreldes madalama süsinikusisaldusega terastega. Selle korrosioonikindlus on mõõdukalt piisav paljude tööriistade ja instrumentide jaoks, kuid mitte karmi keemilise või merekeskkonna jaoks. Seda kasutatakse ainult karastatud ja karastatud olekus.

Kuidas on selle jõudlus võrreldes teiste kõrge{0}kõvadusega terastega, nagu 420 või tööriistaterastega?
Võrreldes roostevaba terasega 420 saavutab 440C oluliselt suurema kõvaduse ning parema kulumiskindluse ja servade püsivuse, kuid väiksema sitkusega. Võrreldes tööriistaterastega nagu D2, pakub 440C paremat korrosioonikindlust, kuid üldiselt madalamat kulumiskindlust ja punast{5}}kõvadust (võime säilitada kõvadust kõrgel temperatuuril). 440C nišš on rakendused, mis nõuavad roostevaba terase korrosioonikindluse ja maksimaalse saavutatava kõvaduse parimat võimalikku kombinatsiooni.

Millistes suure jõudlusega{0}}rakendustes on 440C vaieldamatult valitud materjal?
440C on vaieldamatu valik mitme kriitilise rakenduse jaoks. Nende hulka kuuluvad täppis-kuul- ja rull-laagrid kosmosetööstuses ja instrumentides, suure-kulumisega ventiilide komponendid ja pumbaosad söövitavates vedelikes, esmaklassilised noaterad, mille puhul on esmatähtis servade säilitamine, ning mõõtplokid või valuvormid, mis nõuavad suurt kõvadust, mõõtmete stabiilsust ja head poleeritavust. Nendes rollides tagab see kasutusea, millele madalama-karedusega roostevaba teras ei suuda võrrelda.

Millised on 440C kuumtöötlemise kriitilised sammud ja väljakutsed?
440C täieliku potentsiaali saavutamiseks on vaja täpset, sageli mitmeastmelist{1}}kuumtöötlust. Protsess hõlmab kroomkarbiidide lahustamiseks austenitiseerimist kõrgel temperatuuril (tavaliselt 1010{6}}1065 kraadi), millele järgneb kiire karastamine martensiidi moodustamiseks. Seejärel on säilinud austeniidi muundamiseks, pingete leevendamiseks ja mõõtmete stabiilsuse saavutamiseks hädavajalikud mitmed karastamistsüklid. Suureks väljakutseks on pinna dekarburatsiooni vältimine kuumtöötlemise ajal; Valmis või peaaegu valmis mõõtmete puhul on tungivalt soovitatav kasutada vaakum- või kontrollitud atmosfääriga töötlemist.

Mida peaks ostja täpsustama, et saada ehtsat ja kvaliteetset-440C?
Ostjad peavad täpsustama "AISI 440C" või "UNS S44004" ja selgelt esitama nõutava seisukorra (nt "Mehaaniline lõõmutamine" või "Karastatud ja karastatud kuni HRC 58-60"). Sertifitseeritud veskikatsearuanne (MTR), mis kinnitab kõrget süsiniku- ja kroomisisaldust, ei ole-läbirääkilik. Kriitiliste komponentide (nt laagrid või labad) puhul kaaluge puhtuse, sitkuse ja väsimuse parandamiseks vaakum{10}}arc-resulated (VAR) kvaliteedi (nt 440C-VAR) määramist. Partnerlus spetsiaalse terasetehase ja kogenud kuumtöötlejaga on edu saavutamiseks ülioluline.