434 vs 436 roostevaba teras: ferriitmolübdeen-täiustatud sulamid

 

Millised on roostevaba terase 434 ja 436 keemilised koostised, jagatud eelised ja levinumad rakendused?
Mõlemad klassid põhinevad 17% kroomi ferriitstruktuuril, millele on lisatud ligikaudu 0,9{5}}1,4% molübdeeni. Klass 434 (UNS S43400) on põhiline molübdeeniga tugevdatud ferriidsulam. Klass 436 (UNS S43600) on sarnase põhikoostisega, kuid seda on täiendavalt stabiliseeritud titaani või nioobiumiga. Mõlemas sisalduv molübdeen tagab 430-ga võrreldes märkimisväärselt parema vastupidavuse punktide tekkele ja korrosioonile (nt teesoolad). Levinud kasutusalad hõlmavad autode välisviimistlust (rattakatted, klaasipuhasti hoovad), arhitektuurseid omadusi mõõdukalt söövitavas keskkonnas ja seadme osi, mis puutuvad kokku kondensaadiga.

Kuidas parandab stabiliseerimine 436-s selle valmistatavust võrreldes 434-ga?
Titaan või nioobium 436-s stabiliseerib süsiniku ja lämmastiku sisaldust terases. Keevitamisel või kõrgel temperatuuril{2}}käimisel takistab see kroomkarbiidide moodustumist terade piiridel. See protsess võib põhjustada haprust ja vähendada korrosioonikindlust stabiliseerimata klasside nagu 434 kuumusest mõjutatud tsoonis. Seetõttu säilitab 436 parema elastsuse ja kriitilise vastupidavuse, kus keevitamiseks sobivad komponendid. Lihtsate, mitte{7}}keevitatud osade jaoks pakub 434 molübdeeni eelist potentsiaalselt madalamate kuludega.

Millistes keskkondades on nende klasside molübdeenisisaldus kõige kasulikum?
Molübdeen on kõige kasulikum keskkondades, kus kloriidi{0}}indutseeritud aukude moodustumine on oht. See hõlmab saastatud linna- ja tööstuskeskkonda, soolapihustusega rannikualasid ja rakendusi, mis sisaldavad -jääsooli (nt autode sisustus). Molübdeen tugevdab passiivset oksiidikihti, muutes selle lagunemiskindlamaks. Kuigi klassid 434 ja 436 ei ole nii korrosioonikindlad kui 316, pakuvad need kulutõhusat keskteed 430 ja kallimate austeniitklasside vahel paljudes välistingimustes, mitte{13}}mererakendustes.

Millised on nende ferriitklasside vormimis- ja keevitusomadused?
Mõlemal klassil on ferriitsetele roostevabale terasele omane hea vormitavus ning neid saab painutada, tembeldada ja tõmmata. Kuid nagu kõigi ferriitide puhul, on need liiga kaua kõrgel temperatuuril hoidmisel vastuvõtlikud rabedusele. Keevitamine nõuab soojussisendi hoolikat kontrollimist, et minimeerida terade kasvu kuumus{2}}mõjutatud tsoonis. Stabiliseeritud 436 on selles osas andestavam. Optimaalse keevisõmbluse kvaliteedi ja korrosioonikindluse tagamiseks on soovitatav kasutada sobivat kaitsegaasi ja mõnel juhul stabiliseeritud täitemetalle.

Mis on disainerina lõplik otsustav tegur, kas valida 434 või 436?
Otsus sõltub tootmisprotsessist.Kui komponent keevitatakse, vali436. Selle stabiliseerimine tagab keevisliidete hea korrosioonikindluse ja mehaaniliste omaduste säilimise.Kui komponent on valmistatud ainult lõikamise ja vormimise teel (ilma keevitamiseta), 434tagab molübdeen{0}}kõrgendatud korrosioonikindluse madalama hinnaga. Ühendage see otsus alati teeninduskeskkonna realistliku hinnanguga, et tagada valitud klassi piisav vastupidavus.