317L vs 316L roostevaba teras: molübdeen{2}}täiustatud täiendus

 

Millised on 317L peamised kompositsioonierinevused ja sellest tulenevad jõudluse eelised 316L ees?
Kuigi mõlemad on madala süsinikusisaldusega austeniitklassid, on 317L suurem kroomi (~18-20%), nikli (~11-15%) ja molübdeeni (3-4%) minimaalne sisaldus võrreldes 316L-ga (~16-18% Cr, ~10-14% Ni, 2-3% Mo). Selle tulemuseks on suurem PREN (Pretting Resistance Equivalent Number), mis annab 317L parema vastupidavuse lokaalsele korrosioonile keskkondades, mis sisaldavad kloriide, fosforhapet, väävliühendeid ja happelisi kondensaate, kus 316L võib olla oma jõudluse piirides.

Millistes konkreetsetes söövitavates keskkondades on 317L määramine hädavajalik?
317L määramine on oluline keskkondades, kus on kõrgem kloriidi kontsentratsioon, madalam pH ja kõrge temperatuur. Peamised rakendused hõlmavad suitsugaaside väävlitustamise (FGD) puhastusseadmeid, sulfaatide ja fosfaatide tootmiseks kasutatavaid keemilise protsessi seadmeid, tselluloosi- ja paberikääritit ning saastetõrjesüsteemides kuumade happeliste kondensaatidega kokku puutuvaid komponente. Need tingimused ületavad sageli 316L ohutut tööakent, mistõttu on usaldusväärseks pikaajaliseks{5}}teenuseks vaja uuendada 317L-le.

Kuidas on tootmis- ja keevitustavad võrreldavad 317L ja 316L vahel?
Valmistamistavad on väga sarnased. Mõlemal klassil on hea vormitavus ja keevitatavus. Keevitamisel on esmatähtis täitematerjali valik; 317L tuleks keevitada sobiva või üle{3}}legeeritud täiteainega (nt ER317L või ER320), et säilitada keevismetalli korrosioonikindlus. Selle veidi kõrgem sulamisisaldus võib 316 liitriga võrreldes põhjustada töötlemisel veidi kõrgemat{9}}kõvenemist, kuid see ei ole kogenud tootjate jaoks oluline takistus.

Millised on kulude ja saadavuse seisukohast{0}}soodustused?
317L on oma suurema sulamisisalduse tõttu mõõdukalt kõrgem kui 316L. Selle saadavus kõigis standardvormides (plaat, leht, toru, latt) on hea, kuigi seda ei pruugita nii laialdaselt varuda kui üldlevinud 316L. Kulude erinevus on tavaliselt põhjendatud rakenduse tõsidusega. 317L kasutamine, kus 316L on marginaalne, väldib enneaegse rikke, planeerimata seisakute ja seadmete väljavahetamise palju suuremaid kulusid.

Milline on lõplik valikureegel inseneride jaoks, kes otsustavad nende palgaastmete vahel?
Reegel lähtub keskkonnast{0}}: kui töötingimused hõlmavad mõõdukat kuni kõrget kloriidide, hapete (nt väävel- või fosforhape) või keeruliste keemiliste segude sisaldust kõrgel temperatuuril, määrake 317L. Tavaliste mereveepritsmete, nõrga keemilise kokkupuute või üldise tööstusliku kasutuse korral on 316L endiselt optimaalne ja ökonoomne valik. Enne spetsifikatsiooni lõplikku vormistamist kontrollige alati mõlema sulami konkreetseid keemilisi kontsentratsioone ja temperatuure korrosiooniandmete tabelites.