303Cu vs 303Se roostevaba teras: optimeeritud tasuta{2}}töötlusvariandid

 

Millised on 303Cu ja 303Se spetsiifilised legeerimisstrateegiad ja peamised eelised?
Standard 303 tugineb väävlile vabade-töötlusomaduste jaoks.303 Culisab 1,5-3,5% vaske. Vask toimib sisemise määrdeainena, vähendades lõikejõude ja kuumust, mis pikendab märkimisväärselt tööriista eluiga ja võimaldab suuremat töötlemiskiirust. Laastud on tavaliselt lühikesed ja rabedad.303Selisab 0,15-0,35% seleeni (sageli madalama väävlisisaldusega). Seleen muudab sulfiidide lisandite kuju kerajamaks, luues peenema, paremini juhitava kiibi ja suurepärase töödeldava pinnaviimistluse. Mõlemad säilitavad südamiku 17-19% Cr ja 8-10% Ni koostise.

Kuidas annavad nende töötlemisomadused tootmispõrandal erinevaid eeliseid?
Eeliseks303 Cuon ökonoomne: tööriista pikem tööiga ja kiiremad tsükliajad vähendavad suure{0}}mahuga töötamise korral detaili maksumust. See sobib ideaalselt töödeks, mille peamiseks eesmärgiks on läbilaskevõime maksimeerimine ja tööriistade vahetuste minimeerimine. Eeliseks303Seon kvaliteet: see annab suurepärase pinnaviimistluse otse tööriistast, välistades sageli dekoratiivsete või täppisosade sekundaarse poleerimisetapi. See on valik komponentide jaoks, mille pinna terviklikkus ja välimus on kriitilise tähtsusega, näiteks toidu- ja joogitööstuse liitmikud või kosmeetikatooted.

Millistes tööstusharudes või milliste osatüüpide jaoks on iga palgaaste valdavalt määratud?
303 Cuon autotööstuses laialdaselt määratletud andurite korpuste, kütusesüsteemi osade ja üldiste tarvikute jaoks. See on levinud ka üldiste tööstuslike kinnitusdetailide ja pistikute puhul, mida toodetakse kiiretel-kruvimasinatel.303Seon sageli ette nähtud farmaatsia- ja toiduainetöötlemisseadmete komponentide (nagu pumba osad ja klapivarred), kirurgiainstrumendi prototüüpide ja kvaliteetsete{0}}veevärgi liitmike jaoks, mille puhul on nii funktsiooni kui ka esteetika jaoks vajalik sile ja puhas töödeldud pind.

Millised on ühised piirangud korrosioonikindluse ja keevitatavuse osas?
Mõlemal klassil on samad piirangud, mis standardsel 303. Väävli/seleeni/vase lisandid vähendavad võrreldes 304-ga veidi korrosioonikindlust, eriti kloriidikeskkonnas. Need sobivad kergete tingimustega, kuid mitte karmide kemikaalide või meresõidukite jaoks.Keevitatavus on halbmõlema jaoks, kuna töödeldavuse tagamiseks on lisatud legeerelementide kõrge kontsentratsioon, mis võib põhjustada kuumpragusid. Neid ei soovitata ühegi keevitatud valmistamise jaoks.

Mis on põhiküsimus, mille peaks masinist või insener nende vahel valima?
Põhiküsimus on:Mis on esmase tootmise eesmärk?Kui eesmärk onminimeerida kulu osa kohtapika tootmistsükli jooksul, optimeerides tööriista eluiga ja kiirust, valige303 Cu. Kui eesmärk onsaavutada parim võimalik pinnaviimistlusotse töötlusest või väga keerukate funktsioonide töötlemiseks ilma väljarebimiseta-, valige303Se. Oma materjalitarnijaga konsulteerimine ja proovitöö on sageli parim viis kindlaks teha, milline sort annab konkreetse detaili geomeetria ja masina seadistuse jaoks optimaalse tulemuse.