302 vs 304 austeniitse roostevaba teras: üldine-eesmärgi mitmekülgsuse võrdlus

 

Millised on nende põhikompositsioonid ja peamised esituse erinevused?

302 (UNS S30200) sisaldab 17-19% Cr, 8-10% Ni ja 0,15% max süsinikku, mis tagab hea tõmbetugevuse (~550 MPa) ja vormitavuse stantsitud osade ja kinnitusdetailide jaoks. Selle kõrgem süsinikusisaldus suurendab veidi kõvadust, muutes selle ideaalseks külmapeaga komponentide jaoks, nagu kruvid ja poldid.304 (UNS S30400) on sama kroom-nikli suhe, kuid madalam süsinikusisaldus (vähem kui 0,08%), tõmbetugevus on ~515 MPa ja suurem korrosioonikindlus. Sellel on parem elastsus kui 302, mis sobib süvatõmmatud toodete, nagu köögivalamute ja hoiupaakide jaoks. Mõlemad klassid on lõõmutatud olekus mittemagnetilised ja neid saab konstruktsioonirakenduste tugevuse suurendamiseks tööga karastada.

Kuidas nende korrosioonikindlus tavalistes keskkondades vastu peab?

302 toimib hästi kuivades sisetingimustes, nagu dekoratiivliistud, seadmeosad ja üldine riistvara, kuid rannikualadel või kõrge{1}}niiskusega kliimas võib aja jooksul ilmneda pinnarooste.304 talub kergeid happeid, magevett ja atmosfääri korrosiooni, mistõttu on see sobiv{3}}välimööbli, toidutöötlemisseadmete ja kemikaalide hoidmiseks ettenähtud niiskusega kokkupuutuvate konteinerite klassifitseerimine. kõrge-kloriidisisaldusega keskkondades, kus 316- või dupleksklassid oleksid sobivamad.

Millistes rakendustes eelistatakse 302 304-le?

302 on parim valik külmpeaga kinnitusdetailide, sh kruvide, mutrite ja neetide jaoks, kuna selle kõrgem süsinikusisaldus suurendab vormimisprotsessi ajal kõvastumist, parandades tugevust ja vastupidavust. See sobib ka väikeste stantsitud osade jaoks, nagu vedruklambrid ja seibid, kus mõõdukas tugevus ja madalad kulud nõuavad pikemaajalist vastupidavust. Järeltöötlus-vähendab 302 veidi kõrgem kõvadus tööriistade kulumist tootmise ajal, vähendades tootmiskulusid.

Millised on kulude ja valmistamise kompromissid{0}}kahe klassi vahel?

302 on pisut odavam (3-5%) kui 304, kuna sulami koostis on lihtsam ja nõudlus kõrge{4}}korrosiooniga turgudel on väiksem, mistõttu on see kuluefektiivne valik kuivade keskkonnakomponentide jaoks. töötlemine enamikul juhtudel.302 võib suurema kõvaduse tõttu nõuda töötlemise ajal sagedasemat tööriistavahetust, samas kui 304 elastsus võimaldab kiiremat lõikekiirust ja siledamat pinnaviimistlust.

Millised on peamised näpunäited nende hinnete töötlemiseks ja valimiseks?

302 valmistamisel vältige keevitamise ajal liigset soojussisendit, et vältida kroomkarbiidi sadestumist, mis võib vähendada korrosioonikindlust kuumus-mõjutatud tsoonis. 304 puhul kasutage ühtse jõudluse säilitamiseks keevitamiseks standardseid austeniitseid täitemetalle (nt ER308) ja valige pärast keevitamist peitsimine, et taastada kahekordne passiivne kile. külmvormitud riistvara ja kuivad sisedetailid ning keevitatud sõlmede või niiskusega kokkupuutuvate komponentide jaoks vali 304.