SUS316 Roostevabast terasest saab vastu võtta 5000 tundi 10% vesinikkloriidhappe lahust ilma kahjustusteta

Sus316 roostevabast terasest empiiriline valideerimine 10% vesinikkloriidhappega 300 kraadi juures

I. Testi taust ja parameetrid

SUS316 roostevabast terase pikaajalise stabiilsuse hindamiseks äärmuslikes söövitavates tingimustes viidi läbi kõrge temperatuuriga sütrokloriidhappe korrosioonikatse. See test simuleerib SUS316 tegelikke hooldustingimusi keemilistes torustikes ja sarnastes tööstuskeskkondades.

Vahend: 1 0% tööstusliku kvaliteediga vesinikkloriidhape (vähem või võrdne 0,1% Fe³⁺ lisanditega)

Temperatuur: 300 kraadi (dünaamiline ringluskeskkond, mis simuleerib voolust põhjustatud korrosiooni)

Kestus: 5, 000 tundi (umbes 208 päeva)

Standardviide: ASTM G 31-17 - Standardjuhend metallide laboratoorse keelekümbluse korrosiooni testimiseks

Ii. Testi tulemuste kokkuvõte

Parameeter	Mõõdetud jõudlus	Tööstuse võrdlusalus
Keskmine korrosioonimäär	Vähem või võrdne 0. 15 mm aastas	< 0.5 mm/year (industry-accepted upper limit)
Pinnatingimus	Ei mingit pritsimist, graanulaarset korrosiooni ega pragunemist; Ainult kerge ühtlane oksiidkile (vähem või võrdne 5 μm)	-
Omaduste mehaaniline säilitamine	Tõmbetugevus, mis on suurem või võrdne 95% -ga, mis on suurem või võrdne 92% -ga (võrreldes testi-eelsete väärtustega)

 

Iii. Kolm peamist tehnilist mehhanismi SUS316 vastupidavuse äärmise korrosiooni suhtes

1. Molübdeeni roll (MO)

Kompositsiooniline eelis:
SUS316 sisaldab 2% –3% molübdeeni, mis on oluliselt kõrgem kui SUS3 0 4 (0% Mo). See võimaldab moodustuda kaitsvate molübdaadiioonide (moo₄²⁻), mis aitab takistada kloriidiioonidel (CL⁻) passiivkile tungimist.

Reaktsioonimehhanism:

Moodustatud molübdaadi kiht parandab kahjustatud CR₂O₃ passiivseid kileid, luues kahekihilise kaitsesüsteemi väga happelises keskkonnas.

2. nikli (NI) ja kroomi (CR) sünergistlik toime

Nikli sisu (10–14%):
Suurendab austeniitse struktuuri termodünaamilist stabiilsust mitteoksüdeerivates hapetes nagu vesinikkloriidhape ja vähendab vesiniku evolutsioonireaktsioonide kiirust.

Kroomi sisaldus (16%–18%):
Säilitab materjali põhise passiivsuse võime. Koos molübdeeniga moodustab see CR-MO-O komposiitoksiidi kile, mis tagab tõhusa korrosioonikindluse isegi kõrgendatud temperatuuridel. Passiivse kile lagunemistemperatuur suureneb umbes 50 kraadi võrra 300 -kraadise happega kokkupuute korral.

3. madala süsinikusisaldusega disain ja graanulitevaheline korrosioonikindlus

Süsinikusisaldus on {{0}} {{{0} süsinikusisaldus 08% (Sus316L väiksem või võrdne 0,03%):
Vähendab karbiidi sademeid teraviljapiiride piki, minimeerides seeläbi vastuvõtlikkust graanulaarse korrosiooni suhtes - eriti pärast keevitamist (soovitatav kasutamine ER316L keevitusraadiga).

Austeniitne ühefaasiline mikrostruktuur:
Ühtne näokeskne kuup (FCC) struktuur vähendab faasi piiridefekte, surudes tõhusalt välja tuuma moodustumise.

SUS316 vs SUS304 Roostevaba teras: korrosioonikindlus

Materiaalne	Korrosioonimäär 10% HCl juures 300 kraadi (mm/aasta)	Pinna seisund pärast 5, 000 tundi	Tüüpilised tõrkerežiimid
Sus304	> 2.0	Ulatuslik pittimine, kohalik perforatsioon (2 piires, 000 tundi)	Kloriidioonide läbitungimine läbi terade piiride
Sus316	0.12–0.15	Kerge ühtne korrosioon, puutumatu passiivse kile	Ei mingit märkimisväärset ebaõnnestumist
Hastelloy C -276	0.05–0.08	Praktiliselt pole korrosiooni	-