SS 904L foolium väävelhappe jaoks

Kas teid häirib sagedane vajadus asendada väävelhappekeskkonnas töötavaid täppiskomponente? Kõrge kontsentratsiooniga-või mõõdukalt kuumutatud väävelhapet käsitsedes taandub traditsiooniline 316L roostevabast terasest foolium sageli lühikese aja jooksul perforatsioonile või punktkorrosioonile. Kui otsite täpset materjali, mis pakub üliõhukest profiili ja samas 100% vastupidavust väävelhappe korrosioonile, on SS 904L roostevabast terasest foolium teie projekti jaoks ideaalne valik.

Maailma juhtiva eriteraste tarnijana pakub GNEE täppis SS 904L (UNS N08904) roostevabast terasest fooliumi paksusega kuni 0,02 mm. Meie materjalid on spetsiaalselt konstrueeritud keemiliseks töötlemiseks, keskkonna väävlitustamise süsteemide ja täppisinstrumentide jaoks, tagades, et teie seadmed töötavad tugevalt ja usaldusväärselt ka kõige nõudlikumates happelistes keskkondades.

Meie ülitäpse -täpse SS 904L (UNS N08904) roostevabast terasest fooliumil on rangelt kontrollitud vase (Cu) sisaldus 1,2–1,5% ja selle täppide tekitamise ekvivalendiarv (PREN) on üle 35. See tagab kasutusea happelise keskkonna vähendamisel 3 liitrini, mis on 51 korda pikem. terasest. Täpse{10}}külmvaltsimise protsessiga säilitame ranged paksuse tolerantsid vahemikus ±0,002 mm kuni ±0,005 mm, tagades servad, mis on 100% jäme- ja kortsuvabad. Iga saadetisega on kaasas põhjalikud aruanded keemilise koostise ja teradevahelise korrosioonikatsetuse kohta, mis vastavad standarditele ASTM B625 ja EN 10204 3.1, pakkudes teie täppismembraanide või keemiliste tihendite ülima usaldusväärsuse tagatist.

 

SS 904L roostevabast terasest fooliumi tehnilised andmed

Põhiparameetrid	Üksikasjalikud spetsifikatsioonid
Täitevstandardid	ASTM B625, ASME SB625, EN 10088-2, JIS G4305
Paksuse vahemik	0,02 mm - 0.5mm (saadaval on üliõhuke-täpne kohandamine)
Laiuse vahemik	5,0 mm - 600mm (täpse lõikamise tugi / kitsad ribad)
Pinna viimistlus	BA (helelõõmutatud), 2B (matt), poleeritud, peegelviimistlus
Kõvadustasemed	Lõõmutatud (pehme), 1/4 kõva, 1/2 kõva, täiskõva
Serva seisukord	Ümmargune serv, piluserv ({0}}vaba täppislõikamine)
Tüüpilised rakendused	Andurite membraanid, soojusvaheti ribid,{0}}korrosioonivastased tihendid, kütuseelementide bipolaarsed plaadid, keemilised klapitihendid

 

SS 904L fooliumi kaalu võrdlustabel

Märkus: 904L roostevaba terase tihedus on ligikaudu8,0 g/cm³. Allpool on toodud tavaliste täppisfooliumi spetsifikatsioonide teoreetilised kaalud:

Paksus (mm)	Laius (mm)	Pikkus (m)	Teoreetiline kaal (kg/spiraal)
0.03	100	500	12.0
0.05	200	200	16.0
0.08	300	100	19.2
0.10	400	50	16.0
0.20	600	50	48.0

 

Kaalu arvutamise valem: paksus (mm) × laius (mm) × pikkus (m) × 0.008=kaal (kg)

 

SUS 904L fooliumi tarnija

100% PMI testimine: tagab, et iga tarnitud 904L fooliumi pooli keemiline koostis -eriti Cu-, Ni- ja Mo-sisaldus-vastab kõigile kindlaksmääratud standarditele.
Pinnakaitse: ühe{0}}- või kahepoolse-poolse kaitsekile (sinine või läbipaistev), et vältida pinna kriimustamist stantsimise ja lõikamise ajal.
Turvaline pakend: kasutab rippuvaid puidust kaste või vaakumpakendeid, et tagada fooliumi kõverdumine, deformatsioon, oksüdatsioon ja korrosioon pika{0}}transpordi ajal.

 

KKK

Q1: Kas 904L roostevaba teras talub väävelhapet?

904L töötati algselt välja nii, et see talub keskkonda, mis sisaldab lahjendatud väävelhapet, ja on üks väheseid roostevaba teras, mis temperatuuril kuni 95 kraadi F (35 kraadi) tagab sellistes keskkondades täieliku vastupidavuse kogu kontsentratsioonivahemikus 0 kuni 100%.

 

Q2: Mis on maksimaalne temperatuur, mida 904L foolium väävelhappes talub?

V: Üle 90% kontsentreeritud väävelhappes toimib 904L suurepäraselt toatemperatuuril. Väävelhappe keskmises kontsentratsioonis (20%-60%) on 904L ohutu töötemperatuur 60–70 kraadi. Kõrgemate temperatuuride puhul on soovitatav materjali valiku osas konsulteerida meie tehniliste ekspertidega.

 

Q3: kas 904L fooliumi saab keevitada?

V: Jah. Üliõhukese fooliumi tõttu kasutatakse aga tavaliselt laserkeevitust või täppisplasmakeevitust. Teradevahelise korrosiooni vältimiseks on soovitatav kasutada samast materjalist ER385 keevitusmaterjale ja kontrollida soojuse sisendit.