48,3 * 3,68 * 6000 mm 310S roostevabast terasest torud eksporditakse Singapuri

Kuna Singapuri naftakeemia-, jäätmepõletus- ja kuumtöötlemistööstuses kasvab nõudlus kõrgete{0}}temperatuuri- ja korrosioonikindlate{1}torustike järele, on üha olulisemaks muutunud kvalifitseeritud 310S roostevabast terasest torude tarnija valimine.

Hiljuti lõpetas GNEE Stainless Steel edukalt 48,3 × 3,68 × 6000 mm tootmise ja ekspordiASTM A312 TP310S roostevabast terasest õmblusteta torudSingapuri. Projekt nõudis ranget kontrolli keemilise koostise, kuumakindluse, mõõtmete tolerantsi, pinnaviimistluse ja tarnegraafiku üle, mis kõik täideti õigeaegselt koos täieliku ülevaatuse dokumentatsiooniga.

 

Klient valis GNEE mitte lihtsalt hinna tõttu, vaid seetõttu, et saime pakkuda 100% PMI materjali identifitseerimist, EN 10204 3.1 veski testimise sertifikaate, mõõtmete kontrollimise aruandeid, hüdrostaatilist testimist ja täielikku ekspordipakendit, vähendades oluliselt hankeriske enne tarnimist.

 

ASTM A312 TP310S roostevabast terasest õmblusteta toru spetsifikatsioon

Üksus	Üksikasjad
Toode	ASTM A312 TP310S roostevabast terasest õmblusteta toru
Materjali klass	310S roostevaba teras
Välisläbimõõt	48,3 mm
Seina paksus	3,68 mm
Pikkus	6000 mm
Standardne	ASTM A312 / ASME SA312
Tootmisprotsess	Kuumviimistlus + lahus lõõmutatud + marineeritud
Pinna viimistlus	Marineeritud
Ülevaatus	PMI + hüdrostaatiline test + TÜ + mõõtmete ülevaatus
tunnistus	ET10204 3.1 MTC
Sihtkoht	Singapur
Pakkimine	Veekindel pakend + plastkorgid + eksporditud puidust karbid

 

Miks valida 310S roostevaba teras?

310S roostevabast terasest torudel on kõrge kroomi (24–26%) ja nikli (19–22%) sisaldus, mis võimaldab neil säilitada suurepärase oksüdatsioonikindluse pidevatel töötemperatuuridel ligikaudu 1100 kraadi ja vahelduvatel temperatuuridel ligikaudu 1150 kraadi. Nende kõrge temperatuuri -libisemistugevus, termiline väsimuskindlus ja vastupidavus oksüdatsioonikatlakivi lõhenemisele ületavad märkimisväärselt 304- ja 316-seeriate omasid. 310S-i kasutatakse laialdaselt nõudlikes rakendustes, nagu tööstuslikud ahjud, krakkimisahjud, katelde ülekuumendid, naftakeemiaseadmed ja kõrge temperatuuriga väljalaskesüsteemid, kuna see minimeerib tõhusalt kõrgel temperatuuril oksüdatsioonist põhjustatud seina{12}}paksuse kadu ja vähendab hoolduse{14}}seisakute sagedust.

 

Tootmine ja materjali ettevalmistamine

Kuigi nõutavad mõõtmed langesid standardsete ekspordispetsifikatsioonidega, nõudis klient mõõtmete ühtlust, et hõlbustada automatiseeritud keevitamist ja paigaldamist.
Pärast tootmisgraafiku vormistamist läbis iga terastoru järgmised protsessid: lahusega lõõmutamine, peitsimine ja passiveerimine, sirgendamine, mõõtmete kontroll, pinna puhastamine ja lõplik märgistamine. Kogu tootmise ajal seoti iga tootmispartii algse soojusnumbriga, tagades täieliku jälgitavuse toorainest valmis toruni.

 

Mõõtmete täpsuse kontrollimine

Protsessitorustiku paigaldamisel mõjutab mõõtmete ühtlus otseselt keevitamise tõhusust ja paigalduskvaliteeti.
Saadetiseeelsed{0}}kontrollid keskendusid järgmisele.
Välisläbimõõt (OD):Iga toru mõõdeti eraldi, et kontrollida vastavust kindlaksmääratud 48,3 mm standardile.
Seina paksus:Ultraheli paksusmõõtureid kasutati paksuse mõõtmiseks mitmes punktis ümbermõõdu ümber (määratud 3,68 mm), et tagada ühtlus.
Toru pikkus:Valmis torusid kontrolliti enne pakkimist, et veenduda, et need vastavad kindlaksmääratud 6000 mm pikkuse nõudele.
Sirgus: iga toru läbis visuaalne ja mehaaniline kontroll, et minimeerida kõrvalekaldeid automaatse keevitamise ja kohapeal{0}}paigaldamise ajal.

Materjali koostise kontrollimine (PMI)

Materjalide autentsus on kõrgel temperatuuril{0}}roostevabast terasest valmistatud projektide puhul ülioluline.
Iga tootmispartii läbis käeshoitava XRF-analüsaatori abil positiivse materjali identifitseerimise (PMI) testi.
Kontrollitud kroomisisalduse, niklisisalduse ja peamiste legeerelementide testimine, mis kinnitab vastavust 310 roostevaba terase klassile.

Pinnakvaliteedi kontroll

Klient nõudis puhast pinda, et võimaldada kohest järgnevat töötlemist.
Iga toru kontrolliti pinna kriimustuste, mõlkide, veeredefektide, oksiidikatlade, saasteainete, mehaaniliste kahjustuste ja otste deformatsioonide suhtes. Pärast lahusega lõõmutamist ja peitsimist ilmutasid viimistletud pinnad ühtlast metallist läiget, mis hõlbustas lõikamist, faasimist, automatiseeritud orbitaalkeevitust ja paigaldustoiminguid.

Ekspordipakend Singapuri

Singapuri niiske merekliima nõuab usaldusväärset ekspordipakendit, et kaitsta roostevaba terast transportimise ja ladustamise ajal.

Komplektis pakend:

Plastist otsakorgid igal torul

Veekindel mähis

Ekspordi-puidust karbid või komplekteeritud pakendid

Niiskuskindel{0}}kaitse

Roostevabast terasest identifitseerimissildid

Soojus{0}}arvu säilitamine

Kimbu märgistus, mis näitab suurust, klassi, kogust ja kuumuse numbrit

Pinna saastumise ohu vähendamiseks pöörati erilist tähelepanu sellele, et laadimise ajal välditaks kokkupuudet süsinik{0}}terasmaterjalidega.

 

Ekspordi koordineerimine Singapuri

Selle projekti jaoks oli õigeaegne kohaletoimetamine sama oluline kui toote kvaliteet. Tootmist, kontrollimist, dokumenteerimist ja logistikat koordineeriti, et minimeerida tarneaega, säilitades samas range kvaliteedikontrolli.

Valmis torud valmistati ette mereveoks koos täieliku jälgitavusega alates toorainest kuni lõppsaadetiseni, võimaldades tõhusat tollivormistust ja lihtsat kontrolli Singapuri saabumisel.

 

TP310S roostevabast terasest torude usaldusväärne tarnimine

GNEE Stainless Steel tarnib ASTM A312 TP310S õmblusteta roostevabast terasest torusid paljude spetsifikatsioonidega kõrgtemperatuursete tööstuslike rakenduste jaoks kogu maailmas.
Meie teenuste hulka kuuluvad:
Laoseis ja eritellimusel tootmine
Välisläbimõõdu vahemik: 6 mm kuni 630 mm
Seina paksuse vahemik: 0,5 mm kuni 40 mm
Kohandatud lõikamine ja lõpptöötlus
PMI (Positive Material Identification) kontrollimine
Hüdrostaatiline, ultraheli- ja pöörisvoolu testimine
ET 10204 3.1 / 3.2 sertifikaat
Ekspordipakend, mis sobib ülemaailmseks saatmiseks
Olenemata sellest, kas tegemist on standardse laoseisu või eritellimusel valmistatud torudega, on igal meie poolt pakutaval TP310S torul kontrollitud materjaliomadused, kontrollitud mõõtmete täpsus, täielik soojusarvu jälgitavus ja professionaalne ekspordidokumentatsioon, mis tagab usaldusväärse jõudluse tootmisest kuni lõpliku paigalduseni.

Küsige kohe hinnapakkumist