Mis on 1.4546 roostevaba teras?

1.4546 roostevaba teras, üldtuntud kui 15-5PH või UNS S15500, on martensiitsene sademekindlast roostevabast terasest, mis pakub erakordset kombinatsiooni suurest tugevusest, heast korrosioonikindlusest ja suurepärasest sitkusest. See on välja töötatud täiustusena võrreldes 17-4PH ja sellel on täiustatud mikrostruktuur, mis saavutatakse vaakumsulatamise ja tihedama koostise kontrolliga, pakkudes ülimat põiksuunalist sitkust ja rohkem isotroopseid mehaanilisi omadusi. See muudab selle materjaliks kriitiliste kosmose-, tuuma- ja keemilise töötlemise rakenduste jaoks, kus töökindlus ja järjepidevus on ülimalt tähtsad.

 

See esmaklassiline sademe{0}}kõvenemisaste on standarditud peamiste rahvusvaheliste süsteemide alusel.

Standardne	Samaväärne hinne
ET (Euroopa)	1.4546
ASTM/AISI (USA)	15-5PH, UNS S15500
Üldnimetus	15-5PH, XM-12

Selle koostis on hoolikalt tasakaalustatud pisut madalama kroomi ja kõrgema niklisisaldusega kui 17-4PH, et suurendada sitkust.

Element	C	Si	Mn	P	S	Kr	Ni	Cu	Nb+Ta
Sisu (%)	Väiksem või võrdne 0,07	Väiksem või võrdne 1,0	Väiksem või võrdne 1,0	Väiksem või võrdne 0,04	Väiksem või võrdne 0,03	14.0 - 15.5	3.5 - 5.5	2.5 - 4.5	0.15 - 0.45

Mehaanilised omadused sõltuvad kuumtöötluse tingimustest (nt seisund A, H900, H925, H1025, H1150).

Seisund	Saagise tugevus (Rp0,2)	Tõmbetugevus (Rm)	Pikendus (A)	Kõvadus (HRC)
Lahusega töödeldud (A)	~ 690 MPa	~ 1000 MPa	~ 15%	~ 32 HRC
H900 (vanus 480 kraadi)	~ 1170 MPa	~ 1310 MPa	~ 10%	~ 44 HRC
H1025 (vanus 550 kraadi)	~ 1070 MPa	~ 1170 MPa	~ 12%	~ 38 HRC
H1150 (vanus 620 kraadi)	~ 790 MPa	~ 1000 MPa	~ 12%	~ 33 HRC

 

1.4546 / 15-5PH põhiomadused ja rakendused

Suurepärane tugevus ja elastsus:Tänu puhtamale mikrostruktuurile ja optimeeritud koostisele pakub märkimisväärselt paremat põiki sitkust ja plastilisust kui 17-4PH, kusjuures piki- ja põikisuunad varieeruvad minimaalselt.

Kõrge tugevus ja hea korrosioonikindlus:Saavutab pärast vananemist tõmbetugevuse üle 1300 MPa, säilitades samal ajal korrosioonikindluse, mis on võrreldav tüüp 304 roostevaba terasega.

Sademete kõvenemine:Saab töödelda lahusega -töödeldud (pehmemas) olekus ja seejärel vanandada minimaalsete moonutustega tugevaks, mis sobib suurepäraselt täppiskomponentide jaoks.

Suurepärane pingekorrosiooni pragunemiskindlus:Parem vastupidavus pingekorrosioonipragunemisele kui 17-4PH, eriti vananenud (H1150) tingimustes.

 

Peamised rakendused:

Lennundus:Teliku komponendid, turbiini labad, mootori alused, täiturmehhanismid, kinnitusdetailid ja kriitilised konstruktsiooniosad.

Keemia ja naftakeemia:Klapid, pumba võllid, liitmikud ja reaktori komponendid, mis nõuavad suurt tugevust ja korrosioonikindlust.

Tuumatööstus:Juhtvarraste mehhanismid, klapikomponendid ja konstruktsiooniosad, mis nõuavad ühtseid omadusi.

Nafta ja gaas:Puuraugutööriistad, kaevupea komponendid ja kõrgsurveklapi osad-.

Meditsiiniline:Kirurgilised instrumendid, ortopeedilised implantaadid ja hambaravivahendid, mis nõuavad biosobivust.

Toidu töötlemine:Seadmed, mis nõuavad tugevust, puhastatavust ja korrosioonikindlust.

 

Mis vahe on 15-5PH (1,4546) ja 17-4PH (1,4542) vahel?
Mõlemad on sademe{0}}kõvenevad martensiitsed roostevabad terased, kuid 15-5PH-l on pisut madalam kroomisisaldus (14–15,5% vs. 15–17,5%) ja suurem niklisisaldus (3,5–5,5% vs See koostise reguleerimine koos vaakumsulatusmeetoditega, mida tavaliselt kasutatakse 15-5PH puhul, annab puhtama terase, milles on vähem lisandeid, mis annab 15-5PH oluliselt parema põikitugevuse ja elastsuse{11}}PH-l on ka rohkem isotroopseid omadusi (sarnased omadused igas suunas) ja parem vastupidavus tuuma-, kosmose- ja kriitiliste rakenduste korral tuumakorrosioonile. vara järjepidevus ja usaldusväärsus on olulised.

 

Kuidas 15-5PH tavaliselt kuumtöödeldakse?
Standardne kuumtöötlus hõlmablahusega töötleminetemperatuuril 1038 kraadi ± 15 kraadi, hoides piisavalt kaua (tavaliselt vähemalt 30 minutit), millele järgneb kiire jahutamine (õhu- või õlijahutus), et saavutada tingimus A (pehme, töödeldav olek). See on siisvanuseskindlal temperatuuril olenevalt soovitud omadustest: 482 kraadi H900 puhul (maksimaalne tugevus), 496 kraadi H925 puhul (hea tugevus ja parendatud sitkus), 552 kraadi H1025 puhul (tasakaalustatud omadused) või 621 kraadi H1150 puhul (optimaalne sitkus ja pingekorrosioonikindlus). Vananemisajad on tavaliselt 4 tundi, millele järgneb õhkjahutus. Sitkuse ja mõõtmete stabiilsuse edasiseks parandamiseks võib kasutada topeltvanatamist (H1150M). Kriitiliste rakenduste puhul võib säilinud austeniidi minimeerimiseks kasutada krüogeenset töötlemist.

 

Millised on 15-5PH keevitamise kaalutlused?
15-5PH saab keevitada tavaliste meetoditega, sealhulgas TIG, MIG ja SMAW. Optimaalsete omaduste saavutamiseks tuleks see keevitada lahusega-töödeldud (tingimus A) ja seejärel kuumtöödelda -soovitud vananemistingimusteni. Sobivad täitemetallid on saadaval (tavaliselt 15-5PH tüüp), kuigi austeniitseid täiteaineid võib kasutada vähem kriitilistes rakendustes. Eelsoojendamine ei ole üldiselt vajalik õhukeste osade puhul, kuid võib olla kasulik raskete osade puhul, et vältida pragunemist. Mehaaniliste omaduste ja korrosioonikindluse taastamiseks kuumusest mõjutatud tsoonis on soovitatav keevitusjärgne kuumtöötlus.

 

Kas otsite 1,4546 / 15-5PH roostevaba terase usaldusväärset tarnijat?
GNEE Steel tarnib suure jõudlusega-15-5PH (1,4546) roostevaba terast varraste, plaatide, sepistamise, traadi ja täppislihvimise kujul, mis on saadaval erinevates kuumtöödeldud tingimustes (A, H900, H1025, H1150), et vastata nõudlikele kosmose- ja tööstusnõuetele. Pakume täielikku materjali sertifitseerimist (EN 10204 3.1) ​​ja töötlemist, sealhulgas lõikamise, töötlemise, lihvimise ja kuumtöötlemise teenuseid. Kui teil on mingeid nõudeid, võtke meiega julgelt ühendust.