Millise roostevaba terase klassiga on võrdne 1.4534?
Apr 07, 2026
Jäta sõnum
1.4534 roostevaba teras, üldtuntud kui Custom 465 või UNS S46500, on esmaklassiline martensiitsete sademega-kõvastuv roostevaba teras, mis pakub erakordset kombinatsiooni üli-kõrgest tugevusest, suurepärasest sitkusest ja heast korrosioonikindlusest. Tänu oma ainulaadsele koostisele ja vananemistöötlusele saavutab see tõmbetugevuse üle 1800 MPa, säilitades samal ajal silmapaistva purunemiskindluse, muutes selle üheks tugevaimaks saadaolevaks roostevabast terasest. Seetõttu on see materjal kriitiliste kosmose-, kaitse- ja suure jõudlusega insenerirakenduste jaoks, kus maksimaalse tugevuse-ja-massi suhe ja töökindlus on ülimalt tähtsad.
Samaväärsed spetsifikatsioonid roostevaba terase 1.4534 jaoks
| Standardne | Samaväärne hinne |
|---|---|
| ET (Euroopa) | 1.4534 |
| ASTM/AISI (USA) | Kohandatud 465, UNS S46500 |
| Üldnimetus | Kohandatud 465 |
Roostevaba terase keemiline koostis 1.4534
| Element | C | Si | Mn | P | S | Kr | Ni | Mo | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sisu (%) | Väiksem või võrdne 0,02 | Väiksem või võrdne 0,25 | Väiksem või võrdne 0,25 | Väiksem või võrdne 0,015 | Väiksem või võrdne 0,010 | 11.0 - 12.5 | 10.0 - 11.5 | 0.75 - 1.25 | 1.5 - 1.8 | 0.10 - 0.20 |
1.4534 roostevaba terase omadused
| Seisund | Saagistugevus (Rp0,2) | Tõmbetugevus (Rm) | Pikendus (A) | Kõvadus (HRC) | Murdetugevus K₁c (ksi√in) |
|---|---|---|---|---|---|
| Lahus Töödeldud | ~ 690 MPa | ~ 1035 MPa | ~ 15% | ~ 32 HRC | - |
| H900 (vanus 480 kraadi) | ~ 1520 MPa | ~ 1655 MPa | ~ 10% | ~ 49 HRC | ~ 80 |
| H950 (vanus 510 kraadi) | ~ 1450 MPa | ~ 1550 MPa | ~ 12% | ~ 46 HRC | ~ 95 |
| H1000 (vanus 540 kraadi) | ~ 1310 MPa | ~ 1380 MPa | ~ 14% | ~ 43 HRC | ~ 110 |
1.4534 / kohandatud 465 põhiomadused ja rakendused
Ultra-suur tugevus:Saavutab pärast vananemist tõmbetugevuse üle 1650 MPa, muutes selle üheks tugevaimaks saadaolevaks roostevabaks teraseks, millel on suurepärane tugevuse -ja -massi suhe.
Erakordne tugevus:Säilitab silmapaistva purunemiskindluse kõrgel tugevustasemel, pakkudes ülimat kahjustustaluvust ja töökindlust kriitilistes rakendustes.
Hea korrosioonikindlus:Pakub korrosioonikindlust, mis sarnaneb tüüp 304 roostevaba terasega, sobib kasutamiseks kosmose- ja merekeskkonnas.
Suurepärane väsimuskindlus:Suurepärased väsimusomadused muudavad selle ideaalseks suure{0}}tsükli ja madala-tsükliga väsitavate rakenduste jaoks.
Hea valmistatavus:Enne lõplikku vananemist saab vormida ja töödelda lahusega töödeldud{0}}seisundis.
Peamised rakendused:
Lennundus:Teliku komponendid, tiibade käitamissüsteemid, kinnitusdetailid ja konstruktsiooniosad.
Kaitse:Rakettide komponendid, soomusrakendused ja sõjaline riistvara.
Mere:Väga{0}}tugevad võllid, kinnitusdetailid ja veealused komponendid.
Nafta ja gaas:Puuraugu tööriistad, kaevupea komponendid ja{0}}kõrgsurveklapi osad.
Motosport:Vedrustuse komponendid, veovõllid ja ohutus{0}}kriitilised osad.
Meditsiiniline:Üli{0}}suurt tugevust vajavad kirurgilised instrumendid.
Kuidas on kohandatud 465 (1,4534) võrreldav kohandatud 455 ja 17-4PH-ga?
Custom 465 pakub oluliselt suuremat tugevust kui nii Custom 455 kui ka 17-4PH, tõmbetugevus ületab 1650 MPa, võrreldes 17-4PH 1310 MPa ja Custom 455 1520 MPa-ga. Samuti säilitab see samaväärse tugevustaseme juures suurepärase murdumistugevuse, pakkudes paremaid kahjustusi. Võrreldes mudeliga 17-4PH pakub Custom 465 ligikaudu 25% suuremat tugevust ja võrreldavat või paremat sitkust. Kohandatud 465-l on ka parem vastupidavus pingekorrosioonipragunemisele kui 17-4PH. Custom 465 on aga kallim ja nõuab hoolikamat kuumtöötluse kontrolli. Valik sõltub rakenduse nõuetest, kusjuures Custom 465 on valitud kõige nõudlikumate ülitugevate rakenduste jaoks.
Milline on Custom 465 tüüpiline kuumtöötlus?
Custom 465 standardne kuumtöötlus hõlmab:
Lahuse töötlemine: Kuumutage temperatuurini 980 ± 15 kraadi, hoidke piisavalt kaua (tavaliselt 1 tund), seejärel jahutage kiiresti (õhu- või õlijahutus).
Krüogeenne töötlemine (valikuline): hoidke külmkapis -73 kraadi juures 8 tundi, et muuta säilinud austeniit (parandab tugevust)
Laagerdamine: Kuumutage teatud temperatuurini sõltuvalt soovitud omadustest:
480 kraadi (H900): maksimaalne tugevus, 4 tundi, õhkjahe
510 kraadi (H950): kõrge tugevus ja parem sitkus, 4 tundi, õhk jahe
540 kraadi (H1000): Tasakaalustatud omadused, 4 tundi, õhkjahe
Topeltvanandamine ei ole tavaliselt vajalik
Optimaalsete omaduste saavutamiseks tuleb lahust töödelda kaitsvas atmosfääris
Millised on Custom 465 keevitamise kaalutlused?
Custom 465 nõuab oma suure tugevuse tõttu hoolikat keevitusprotseduuri. Peamised kaalutlused hõlmavad järgmist:
Keevitamine peaks toimuma lahusega{0}}töödeldud olekus
Soovitatavad on sobivad täitematerjalid (tüüp 465 kohandatud).
Madala soojussisendiga tehnikad on pragunemise vältimiseks hädavajalikud
Eelsoojendamine (150-200 kraadi) võib olla kasulik paksemate osade puhul
Omaduste taastamiseks on vajalik keevisõmbluse -järgne kuumtöötlus (lahuse töötlemine + vanus).
Kriitiliste rakenduste jaoks peaksid keevitusprotseduurid olema kvalifitseeritud
Õhukeste lõikude puhul võib eelistada elektronkiir- ja laserkeevitust
Kas otsite 1.4534 / kohandatud 465 roostevaba terase usaldusväärset tarnijat?
465 (1,4534) roostevabast terasest toru
465 (1,4534) roostevabast terasest plaat
465 (1,4534) roostevabast terasest latt
Küsi pakkumist