Roostevabast terasest vaakumkolbide vaakumkraadide tuvastamise meetodid

K1: Milline on tarbijate jaoks lihtne meetod roostevabast terasest vaakumkolbide vaakumastme tuvastamiseks?

A1: 1. Kuuma vee test-täitke kolb keeva veega, keerake kaas kinni ja puudutage 5-10 minuti pärast välisseina. Kui välissein on ilmselgelt kuum, näitab see, et vaakumaste on halb (toimub soojusülekanne); 2. Helitest -koputage õrnalt kolbi, karge ja selge heli näitab head vaakumi taset, tuhm heli aga halba vaakumi taset; 3. Isolatsiooniaja test – registreerige aeg, mil vee temperatuur langeb teatud tasemeni (näiteks 50 kraadini), mis peaks vastama tootja kehtestatud standardile.

Q2: Mis on professionaalne rõhuerinevuse tuvastamise meetod vaakumastme jaoks?

A2: rõhuerinevuse tuvastamise meetod kasutab vaakummõõturit, et mõõta rõhku vaakumkihis. Mida madalam on rõhk, seda parem on vaakumi aste. Konkreetne protsess on järgmine: puurige kolvi välisvooderdis väike auk, ühendage vaakummõõtur ja mõõtke rõhu väärtus. See meetod on täpne, kuid kahjustab toodet, seega sobib see tehase proovide kontrollimiseks.

Q3: Mis on roostevabast terasest vaakumkolbide heeliumi massispektromeetria lekke tuvastamise meetod?

V3. Heeliumi massispektromeetria lekke tuvastamine on ülitäpne tuvastamise meetod. See kasutab heeliumi märgistusgaasina, pihustab heeliumi kolvi välispinnale ja kasutab heeliumi massispektromeetrit, et tuvastada, kas heelium lekib vaakumkihti. Kui heelium tuvastatakse, näitab see, et vaakumkihis on lekkeid ja vaakumi aste on määramata. Seda meetodit kasutatakse laialdaselt tehase kvaliteedikontrollis.

Q4: Millised tegurid mõjutavad roostevabast terasest vaakumkolbide vaakumastet?

A4: 1. Tootmisprotsess-vaakumkihi halb tihendamine tootmise ajal põhjustab õhulekke; 2. Transport ja kasutamine-kokkupõrge ja kukkumine transpordi või kasutamise ajal võivad kahjustada vaakumkihi tihendusstruktuuri; 3. Kõrgel-temperatuuril kasutamine

K5: Kuidas valida sobiv roostevabast terasest pinnatöötlusprotsess?

A5: 1. Vastavalt kasutuskeskkonnale -söövitavas keskkonnas kasutatavad tooted peaksid valima peitsimise passiveerimise või pulbervärvimise; 2. Vastavalt välimuse nõuetele -kõrge{5}}heledusega tooted valivad poleerimise või galvaniseerimise; 3. Funktsionaalsete nõuete kohaselt valivad -kulumiskindlad- tooted galvaniseerimise või pulbervärvimise; 4. Vastavalt kulueelarvele on poleerimine ja peitsimise passiveerimine suhteliselt madalad{11}}, samas kui galvaniseerimine ja kõrgekvaliteediline pulbervärvimine{12} on kallimad.