S30908 roostevaba teras

S30908 on madala-süsinikusisaldusega-kroom-nikli austeniitsest roostevaba teras (UNS S30908), mis vastab standardile SUS309S. 22-24% Cr ja 12-15% Ni-ga pakub see suurepärast kõrgel temperatuuril oksüdatsioonikindlust, sobib pidevaks tööks 900-1100 kraadi juures ja mida kasutatakse laialdaselt kuumtöötlusseadmetes.

Keemiline koostis (massi%): C väiksem või võrdne 0,08, Si väiksem või võrdne 1,00, Mn väiksem või võrdne 2,00, P väiksem või võrdne 0,045, S väiksem või võrdne 0,030, Cr=22.00-24.00, Ni=12.00-15.00, Fe=Balance

Mehaanilised omadused (lõõmutatud): tõmbetugevus 515 MPa või suurem, tootlikkuse tugevus 205 MPa või suurem, pikenemine 40% või suurem, kõvadus (HB) väiksem või võrdne 217

Jõudluse eelised: Suurepärane oksüdatsioonikindlus 900-1100 kraadi juures; hea soojuslöögikindlus; madal süsinikusisaldus vähendab teradevahelise korrosiooniriski; keevitatav sobiva täiteainega.

Samaväärsed hinded: ASTM A240 309S, EN 1.4828, SUS309S

Rakendused: ahjude vooderdised, kuumtöötlemiskorvid, kõrge{0}}temperatuuri konveierilindid, katelde kaminad, keevituselektroodid kõrgete{1}}temperatuuriliste ühenduste jaoks.

KKK

1. K: Miks sobib S30908 kuumtöötluskorvide jaoks? V: Kuumtöötluskorvid seisavad silmitsi tsüklilise kuumutamise (900 kraadi) ja jahutusega, millele lisandub koormus{3}}. S30908 kõrge Cr moodustab tiheda Cr₂O3 kihi, mis on vastupidav oksüdatsioonile ja katlakivile. Selle austeniitne struktuur säilitab termotsüklite ajal elastsuse, vältides pragunemist. Madal süsinikusisaldus hoiab ära teradevahelise korrosiooni pärast keevitamist (korvid keevitatakse sageli), tagades 5+ aastat kasutusea võrreldes süsinikterasest korvide 1-2 aastaga.

2. K: Kuidas S30908 redutseerivas atmosfääris toimib? V: Piiratud jõudlus. See on optimeeritud oksüdeerivate atmosfääride jaoks (õhk, hapnik). Redutseerivates keskkondades (vesinik, süsinikmonooksiid) temperatuuril 800 + laguneb oksiidikiht, põhjustades karburiseerumist (pinna kõvenemist). Segatud oksüdeeriva-redutseeriva atmosfääri korral veenduge, et domineerivad oksüdeerivad tingimused. Puhta temperatuuri vähendamiseks kasutage nikli{9}}põhiseid sulameid, nagu Inconel 600.

3. K: Mis vahe on S30908 ja S30900 vahel? V: S30908 (309S) C on väiksem või võrdne 0,08%, samas kui S30900 (309) C väärtus on väiksem või võrdne 0,15%. Madalam süsinikusisaldus S30908-s vähendab pärast keevitamist tekkivate teradevahelise korrosiooniriski, välistades{11}}keevitusjärgse lõõmutamise. Keevitatud ahjuosade puhul on eelistatud S30908. S30900-l on pisut suurem tugevus kõrgel temperatuuril, kuid halvem keevisõmbluse korrosioonikindlus, mida kasutatakse mitte-keevitatud kõrge temperatuuriga{18}}komponentide jaoks.

4. K: Kuidas hooldada S30908 ahju vooderdust? V: Eemaldage oksiidkatlakivi kord kvartalis traatharjadega -paks katlakivi vähendab soojusülekannet. Vältige kiiret jahutamist (nt vee pihustamine kuumadele vooderdistele), et vältida termilise šoki pragunemist. Pärast keevitamist passiveerida 20% lämmastikhappega, et taastada oksiidikiht. Kontrollige keevisõmblusi pragude suhtes igal aastal; defektide avastamisel parandage täiteainega ER309L.

5. K: Millal valida S30908 S31008 asemel? V: S30908 on kulutõhus-900–1100 kraadi oksüdeerivates keskkondades (nt kuumtöötlusahjud). S31008 (310S) on 1000–1200-kraadise teeninduse (nt põletusahjude) jaoks kõrgem Cr/Ni (24–26% Cr, 19–22% Ni). Kui temperatuur jääb alla 1100 kraadi, säästab S30908 kulusid 20–30% ilma jõudluse vähenemiseta. Temperatuuride puhul üle 1100 kraadi on S31008 vajalik oksüdatsioonikindluse tagamiseks.