316 ja 316H võrdlus: standardmolübdeeni-vs kõrge-süsinikku sisaldav kõrge-temperatuuriline molübdeen-sisaldab austeniitset roostevaba terast

316 ja 316H on 316. seeria austeniitsed roostevabad terased, mille tuumade erinevus seisneb süsinikusisalduses (316: C 0,08% või vähem, 316H: C=0.04-0.10%). 316H kontrollitud kõrge süsinikusisaldus parandab kõrgel temperatuuril roometugevust ja konstruktsiooni stabiilsust, säilitades samal ajal 316-seeria molübdeeni sisaldava korrosioonikindluse, muutes need sobivaks erinevateks kõrgetel temperatuuridel.

Põhiparameetrite võrdlus

Parameeter	316 roostevaba teras	316H roostevaba teras
Keemiline koostis (massi%)	C väiksem või võrdne 0,08, Si väiksem või võrdne 1,00, Mn väiksem või võrdne 2,00, P väiksem või võrdne 0,045, S väiksem või võrdne 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00}, Fe{{8	C=0.04-0.10, Si väiksem või võrdne 1,00, Mn väiksem või võrdne 2,00, P väiksem või võrdne 0,045, S väiksem või võrdne 0,030, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Fe{8}}saldo
Mehaanilised omadused (lõõmutatud)	Tõmbetugevus on suurem või võrdne 515 MPa, tootlikkuse tugevus suurem või võrdne 205 MPa, venivus suurem või võrdne 40%, kõvadus 217 HB või väiksem	Tõmbetugevus on suurem või võrdne 515 MPa, tootlikkuse tugevus suurem või võrdne 205 MPa, venivus suurem või võrdne 40%, kõvadus 217 HB või väiksem
Kõrge{0}}temperatuuri libisemise tugevus (700 kraadi)	Roomamise rebenemistugevus (1000 h) Suurem või võrdne 60 MPa	Roomamise rebenemistugevus (1000 h) Suurem või võrdne 80 MPa
Teenindustemperatuur	-196 kraadi kuni 870 kraadi (pidev teenus)	-196 kraadi kuni 870 kraadi (pidev teenus, eelistatud 600-870 kraadi pinget kandvate stsenaariumide korral)
Samaväärsed hinded	SUS316 (JIS), EN 1.4401, UNS S31600	SUS316H (JIS), EN 1.4405, UNS S31609

Peamised erinevused jõudluses: 1. Kõrge -temperatuuri jõudlus: 316H kontrollitud süsinikusisaldus moodustab kõrgel temperatuuril stabiilsed karbiidid, parandades roomamiskindlust; selle 1000-tunnine roomamisrebenemistugevus 700 kraadi juures on 33% kõrgem kui 316. 2. Teradevaheline korrosioonikindlus: 316H on pärast keevitamist teradevahelisele korrosioonile vastuvõtlikum kui 316, mis nõuab ranget järel-keevisõmmutamist. 3. nõuab paremat keevituskindlust: 3H 1616. sisend, et vältida teravilja jämenemist, mis mõjutab kõrgel-temperatuuri jõudlust. 4. Korrosioonikindlus: mõlemal on sarnane molübdeeni{15}}sisaldav korrosioonikindlus, sobib keskmise kloriidisisaldusega korrosioonikeskkonda. 5. Kulu: 316H on 8–12% kallim kui 316.

Kohaldatav stsenaariumi eristamine: 316 sobib üldise keskmise -temperatuuri (alla või võrdne 600 kraadiga) korrosioonikindlate komponentide jaoks, nagu keemiatorustikud, toiduainete töötlemise masinad, mereriistvara ja siseruumide soojusvahetid. 316H sobib kõrgel-temperatuuri pingele-},{7}kõrge temperatuuriga reaktsiooni{}, {7}kõrge temperatuuriga reaktsiooni{} anuma äärikud, katelde ülekuumendi torud (600-870 kraadi), gaasiturbiini kütusesüsteemi komponendid ja kõrge temperatuuriga söövitavad aurutorud.

Praktilised küsimused ja vastused

K1: Mis on 316H eelis 304H ees kõrgel -temperatuuri korrosioonikeskkonnas? A1: 316H sisaldab molübdeeni, millel on parem korrosioonikindlus kõrgel temperatuuril kloriidi või nõrga happega atmosfääris kui 304H; see sobib kõrge -temperatuuriga korrosioonikeskkondadesse, nagu keemiliste katla ülekuumendid, samas kui 304H sobib ainult kõrgel{10}}temperatuuriga oksüdeerivates keskkondades.

2. küsimus: milline on keevisõmbluse järgse-kuumtöötluse standard 316H jaoks? A2: tuleb teostada keevisõmbluse järgne lõõmutamine 850-900 kraadi juures, hoideaeg 30 minutit või rohkem, õhkjahutus; see protsess kõrvaldab jääkpinge, taastab kõrgel temperatuuril roomevõime ja väldib teradevahelist korrosiooni.

3. küsimus: kas 316 saab asendada 316H kõrgel-temperatuuri stressistsenaariumide korral? A3: ei. Temperatuuridel üle 600 kraadi on 316 roomamiskindlus ebapiisav ja see läbib pärast pikaajalist -kasutamist plastilise deformatsiooni; 316H on eelistatud materjal kõrge temperatuuriga pinget kandvate komponentide jaoks keskmise korrosiooniga keskkondades.

Q4: Mis tähtsus on süsinikusisalduse kontrollil 316H jaoks? A4: süsinikusisalduse alumine piir (0,04%) tagab piisava hulga karbiide kõrgel -temperatuuril roomamiskindluse jaoks ja ülempiir (0,10%) väldib liigset süsinikku, mis vähendab korrosioonikindlust; see tasakaalustab kõrgel-temperatuuri ja korrosioonikindluse.

K5: Kuidas valida 316 ja 316H vahel? V5: valige 316, kui töötemperatuur on alla 600 kraadi või sellega võrdne ja ei rakendata pikaajalist-kõrge{7}}temperatuuri pinget; valige 316H, kui töötemperatuur on 600–870 kraadi, komponent kannab pinget ja vajalik on keskmine korrosioonikindlus.