Roostevaba terase 17-4PH ja 17-7PH võrdlus: sademetega kõveneva roostevaba terase gradiendi klass

17-4PH ja 17-7PH on mõlemad sademekindlad (PH) roostevabad terased, mille põhierinevus seisneb legeerivates elementides (nikkel, alumiinium) ja jõudluses. Mõlemad võivad vananemistöötluse abil saavutada ülikõrge tugevuse, mis sobib suure jõudlusega täppiskomponentide jaoks.

Põhiparameetrite võrdlus

Parameeter	17-4PH roostevaba teras	17-7PH roostevaba teras
Keemiline koostis (massi%)	C väiksem või võrdne 0,07, Si väiksem või võrdne 1,00, Mn väiksem või võrdne 1,00, P väiksem või võrdne 0,040, S väiksem või võrdne 0,030, Cr=15.00-17.50, Ni=3.00-5.00, Cu{{7}{0}, Nb{{7}{}, Nb}+, Feance	C 0,09 või väiksem, Si 1,00 või võrdne, Mn 1,00 või võrdne, P 0,040 või võrdne, S 0,030 või võrdne, Cr=16.00-18.00, Ni=6.50-7.75, Al=0.75-1.50}, Fe{{8
Mehaanilised omadused (vanandatud)	Tõmbetugevus on suurem või võrdne 1100 MPa, tootlikkuse tugevus 965 MPa või suurem, venivus 12% või suurem, kõvadus 38 HRC või suurem	Tõmbetugevus on suurem või võrdne 1450 MPa, tootlikkuse tugevus suurem või võrdne 1310 MPa, venivus suurem või võrdne 5%, kõvadus 45 HRC või suurem
Teenindustemperatuur	-200 kraadi kuni 315 kraadi (pidev teenus)	-200 kraadi kuni 370 kraadi (pidev teenus)
Samaväärsed hinded	SUS630 (JIS), EN 1.4542, UNS S17400	SUS631 (JIS), EN 1.4568, UNS S17700

Peamised erinevused jõudluses: 1. Tugevusgradient: 17-7PH on suurem tõmbetugevus (suurem kui 1450 MPa või sellega võrdne) kui 17-4PH (suurem kui 1100 MPa või sellega võrdne) ja parem elastsuspiir, sobib vedrukomponentidele. 2. Sitkus: 17-4PH on parem kui tugevus J ja tugevus on parem 0 kuni 6 ei ole kergesti rabe luumurd; 17-7PH sitkus on halb (löögikindlus 20J või suurem), keskendudes elastsele jõudlusele. 3. Korrosioonikindlus: 17-4PH on hea korrosioonikindlusega atmosfääri- ja nõrgahappelises keskkonnas; 17-7PH kõrgem niklisisaldus parandab veidi korrosioonikindlust, eriti kõrge temperatuuriga nõrga korrosiooniga keskkondades. 4. Kuumtöötlus: 17-4PH optimaalne vananemistemperatuur on 480 kraadi (H900 olek); 17-7PH optimaalne vananemistemperatuur on vedruomaduste jaoks 565 kraadi (RH950 olek). 5. Vormitavus: 17-4PH on parem külmvormitavus; 17-7PH sobib külm tõmbamiseks õhukesteks juhtmeteks/vedrudeks.

Kohaldatav stsenaariumi eristamine: 17-4PH sobib suure-tugevate, suure-tugevate täppiskomponentide jaoks, nagu kosmosesõidukite konstruktsiooniosad, laevamootori komponendid, kõrgsurveklapi südamikud,{5}}täppisvormide alused ja õlipuurimistööriistad. 17-7PH sobib ülitugevate mootorite, täppisvedrude, vedrude ja täppisvedrude jaoks. klapivedrud ja elastsed membraanid.

Praktilised küsimused ja vastused

K1: Mis on 17-4PH ja 17-7PH sademete kõvenemise mehhanism? A1: pärast lahusega töötlemist (1040-1060 kraadi) on struktuur austeniit; vananemistöötluse käigus tekivad peened sademed (17-4PH: Cu-rikas faas, 17-7PH: Ni-Al intermetalliline ühend), mis tihvtid nihestused ja saavutavad ülikõrge tugevuse ilma korrosioonikindlust vähendamata.

2. küsimus: miks sobib 17-7PH vedrukomponentide jaoks? A2: sellel on kõrge elastsuse piir (suurem kui 1200 MPa või sellega võrdne) ja hea elastse taastumise jõudlus; pärast vananemistöötlust suudab see säilitada stabiilse elastsuse temperatuurivahemikus -200 kuni 370 kraadi; külmtõmmatud juhtmetel on ühtlane struktuur ja suurepärane väsimuskindlus.

3. küsimus: kas 17-4PH saab kasutada madala-temperatuuriga keskkondades? A3: Jah. See võib töötada stabiilselt -200 kraadi juures, löögikindlus on suurem kui 30 J või sellega võrdne, ilma rabedate murdudeta; see sobib madala temperatuuriga kõrgsurvekomponentidele, nagu krüogeensed mahutiventiilid.

4. küsimus: millised on ettevaatusabinõud 17-4PH keevitamisel? A4: kasutage ER630 keevitustraati; eelsoojendage enne keevitamist 100-150 kraadini; reguleerida ülekuumenemise vältimiseks madalat soojussisendit; Tugevuse taastamiseks on vajalik keevitusjärgne vananemistöötlus 480 kraadi juures; vältige vananenud olekus keevitamist.

K5: Kuidas valida 17-4PH ja 17-7PH vahel? A5: valige 17-4PH, kui on vaja suurt tugevust ja sitkust; valige 17-7PH, kui põhinõuded on kõrge tugevus ja elastsus (nt vedrud, elastsed osad).