ASTM A269 TP304 roostevabast terasest õmblusteta torud katla jaoks
Mar 26, 2026
Jäta sõnum
Miks puutuvad katlaprojektid sageli kokku selliste probleemidega nagu ebaühtlane seinapaksus, tugev katlakivi või varajane leke isegi standardsete roostevabast terasest torude kasutamisel? Võti peitub sageli selles, kas toru seina paksuse ühtlus, sisepinna viimistlus ja vastupidavus teradevahelisele korrosioonile vastavad tõesti pikaajalise -kõrgel temperatuuril{1}}töötamise nõuetele.
Meie ASTM A269 TP304 roostevabast terasest õmblusteta torud katla jaoks on spetsiaalselt loodud kõrgel-temperatuuriliste aurukatelde jaoks. Nende torude seinapaksus on rangelt kontrollitud, kõrvalekalded on tavaliselt ±10%, tagades ühtlase soojusülekande ja vältides lokaalset ülekuumenemist. TP304 torude sisepind on täppis-poleeritud, saavutades pinnakareduse (Ra), mis on tavaliselt väiksem kui 0,8 μm või sellega võrdne, mis vähendab tõhusalt katlakivi tekkimist, parandab vedeliku voolu ja tagab katla stabiilse pikaajalise -töötamise.
Lisaks läbivad kõik ASTM A269 TP304 roostevabast terasest õmblusteta torud standardlahuse lõõmutamise (suurem kui 1040 kraadi või sellega võrdne, millele järgneb kiire jahutamine), et täielikult lahustada karbiidid ja leevendada keevitus- või töötluspingeid, vältides tõhusalt teradevahelist korrosiooni (IGC). Seina paksuse ühtlust, sisepinna kvaliteeti ja korrosioonikindlust rangelt kontrollides lahendame edukalt katlarakendustes levinud probleemid, nagu lokaalne ülekuumenemine, liigne katlakivi, torude varajane lekkimine ja sagedane hooldus.


Päris-juhul võttis Vietnami keemiatehas kasutusele meie kvaliteetsed-õmblusteta katla TP304 torud. Selle tulemusel vähenes süsteemi skaleerimismäär ligikaudu 20%, paigalduse efektiivsus paranes 30% ja üldine kasutusiga pikenes üle 25%, pakkudes kliendile turvalisemat, tõhusamat ja väiksemat{7}}hooldust vajavat pikaajalist{8}}tööd.

A269 TP304 roostevabast terasest õmblusteta toru keemiline koostis
| SS | 304 | 304N | 304LN |
| Ni | 8 – 11 | 8 – 11 | 8 – 11 |
| Fe | Tasakaal | ||
| Kr | 18 – 20 | 18 – 20 | 18 – 20 |
| C | 0,08 max | 0,08 max | 0,035 max |
| Si | 0,75 max | 0,75 max | 0,75 max |
| Mn | 2 max | 2 max | 2 max |
| P | 0,040 max | 0,040 max | 0,040 max |
| S | 0,030 max | 0,030 max | 0,030 max |
| N | 0.10 – 0.16 | 0.10 – 0.16 | |
A269 TP304 roostevabast terasest õmblusteta torude mehaanilised omadused
| Tihedus | 8,0 g/cm3 |
| Sulamistemperatuur | 1400 kraadi (2550 kraadi F) |
| Tõmbetugevus | Psi – 75000 , MPa – 515 |
| Saagise tugevus (0,2% nihe) | Psi – 30000 , MPa – 205 |
| Pikendamine | 35% |
A269 TP304 roostevabast terasest õmblusteta toru füüsikalised omadused
| Hinne | Tihedus (kg/m3) | Elastne moodul (GPa) | Keskmine soojuspaisumistegur (m/m/0C) | Soojusjuhtivus (W/mK) | Erisoojus 0–1000 C (J/kg.K) | Elektriline takistus (nm) | |||
| 0-100 kraadi | 0-315 kraadi | 0-538 kraadi | 100 kraadi juures | 500 kraadi juures | |||||
| 304/H | 8000 | 193 | 17.2 | 17.8 | 18.4 | 16.2 | 21.5 | 500 | 720 |
Läbimõõdu tolerants ASTM A269 TP304 toru
| NPS | ASTM A269 TP304 toru OD tolerants | |||
| + | – | |||
| tolli | mm | tolli | mm | |
| 1/8~1 1 /2 | 1/64(0.015) | 0.4 | 1/32(0.031) | 0.8 |
| > 1 1 /2~4 | 1/32(0.031) | 0.8 | 1/32(0.031) | 0.8 |
| > 4~8 | 1/16(0.062) | 1.6 | 1/32(0.031) | 0.8 |
| > 8~18 | 3/32(0.093) | 2.4 | 1/32(0.031) | 0.8 |
| > 18~26 | 1/8(0.125) | 3.2 | 1/32(0.031) | 0.8 |
| > 26~34 | 5/32(0.156) | 4 | 1/32(0.031) | 0.8 |
| > 34~48 | 3/16(0.187) | 4.8 | 1/32(0.031) | 0.8 |
Seina paksuse tolerants ASTM A269 TP304 toru
| NPS | ASTM A269 TP304 toru tolerants, % | |
| + | – | |
| 1/8-2 1 /2 | 20 | 12.5 |
| 3–18, t/D Vähem kui 5% või sellega võrdne | 22.5 | 12.5 |
| 3~18, t/D> 5% | 15 | 12.5 |
| Suurem või võrdne 20, keevitatud | 17.5 | 12.5 |
| Suurem või võrdne 20, õmblusteta, t/D Väiksem või võrdne 5% | 22.5 | 12.5 |
| ≥ 20, seamless, t/D> 5% | 15 | 12.5 |
Rakendus
Keemia ja naftakeemia
Elektri tootmine
Taastuvenergia
Tselluloos ja paber
Protsessi torustik
Farmaatsia
Toit ja jook
Nafta ja gaas
Kaevandamine
Vesi/jäätmed
Mittepurustav testimine-
Pöörisvoolu testimine: pakub 100% katvust, et tuvastada väikseid defekte toru seinas.
Hüdrostaatiline testimine: säilitab standardse rõhu kindlaksmääratud aja jooksul, et tagada lekete puudumine.
Lisaks pakume õhu all vee testimist, mis on spetsiaalselt loodud keskkonnas, kus on väga läbilaskvad gaasid.


Pakendamine ja märgistus:
Tooted peavad olema pakendatud kimpudesse või vineerkastidesse, pakendatud kilesse ja varustatud merekõlbliku transpordi tagamiseks vajalike kaitsemeetmetega või pakendatud vastavalt erinõuetele.
Märgistus näitab, kas torud on kuum--- või külmtöödeldud, ja peavad sisaldama -kuid mitte ainult-järgmist teavet: standard, klass, mõõtmed, kuumuse number ja partii number.


Küsi pakkumist






