440A vs 440C martensiitsed roostevabad terased: kõvadus vs korrosiooni tasakaal

 

Millised on nende põhikoostised ja mehaanilised erinevused?

440A on 0,60-0,75% C, 16-18% Cr, 0,75% max Mo{11}}kuumtöödeldud kuni 56 HRC, tasakaalustades kulumiskindluse ja põhilise korrosioonikaitse.440C sisaldab 0,95-1,20% C, Cr.5% max. HRC, tihedate karbiididega, mis tagavad suurepärase kulumiskindluse, kuid madalama korrosioonikindluse. Mõlemad nõuavad täieliku kõvaduse saavutamiseks karastamine + karastamine; 440C vajab kolmekordset karastamist, et eemaldada säilinud austeniit.

Kuidas väljendub nende kõvadus ja kulumiskindlus kasutuses?

440A sobib vähe-kuluvatele tööriistadele (kööginoad, käärid) ja väikestele laagritele-talub kerget niiskust ilma tugeva roosteta. 440C on parim valik suure-kuluvate osade jaoks: kirurgilised skalpellid, täppislaagrid, tööstuslikud saelehed. piirab kasutamist löökkoormatud osades (nt teljed), samas kui 440A pakub üldiste lõiketööriistade jaoks paremat vastupidavust.

Kuidas on nende korrosioonikindlus võrreldav?

440A omab 440 perekonna parimat korrosioonikindlust-talub kuivi sisetingimusi ja kerget kokkupuudet välistingimustes koos hooldusega.440C kõrge süsinikusisaldus häirib kroomi passiivset kilet-, mis on niisketes/rannikutingimustes roostetundlik; kaitsekatted on välistingimustes kasutamiseks kohustuslikud. Kumbki klass ei tööta mere-/keemiakeskkonnas-kasutage 17-4 PH kõrge tugevuse ja parema korrosioonikindluse saavutamiseks.

Millised on kriitilised kuumtöötlemise näpunäited?

440A puhul: karastada temperatuuril 1010-1060°C (õli), karastada temperatuuril 150-200°C, et tasakaalustada kõvadust/sitkust,-vältida ülekarastamist. 440C puhul: karastada temperatuuril 1010-1070°C (maksimaalselt 015°C kuni 05°C-20 õli). kõvadus ja rabeduse kõrvaldamine. Karastage kohe pärast jahutamist mõlema klassi puhul, et vältida jääkpingest tekkivat pragunemist.