347 vs 321 austeniitse roostevaba teras: stabiliseeritud kõrgel temperatuuril keevitatud teras{2}}

 

Millised on nende põhikompositsioonid ja peamised esinemisomadused?

347 sisaldab 17-19% Cr, 9-13% Ni, 0,7-1,0% Nb (pluss Ta), koos nioobiumiga, mis moodustab stabiilsed karbiidid, mis peavad vastu äärmuslikel temperatuuridel karbisemisele. See säilitab tugevuse kuni 900 kraadi, ideaalne reaktiivmootori komponentidele. 321 sisaldab 17-19% Cr, 9-12% Ni, 0,4-0,8% Ti, titaani siduva süsinikuga, et vältida sensibiliseerimist. See töötab usaldusväärselt kuni 800 kraadini, muutes selle kuluefektiivseks katla torude ja väljalasketorude jaoks. Mõlemad klassid välistavad keevitusjärgse kuumtöötluse, mis on keevitatud kõrge kuumusega osade jaoks olulise eelise standard 304 ees.

Mille poolest erinevad nende stabiliseerimismehhanismid kõrgel{0}}temperatuuril teenindamisel?

At >800 kraadi juures hakkavad 321 titaankarbiidid jämedama, vähendades aja jooksul tera piiri tugevust ja roomamiskindlust. 347 nioobiumkarbiidid püsivad hästi isegi pärast pikaajalist kokkupuudet 850–900 kraadiga, muutes selle parimaks valikuks tuumareaktori auruliinide ja gaasiturbiinide, 3-4 põlemis- ja gaasiturbiinide jaoks. stabiilsus vähendab termilist väsimust, kahekordistades komponendi eluiga võrreldes 321-ga äärmuslikes termilistes keskkondades.

Millised on nende tüüpilised rakendusalad?

321 kasutatakse tööstuslike ahjude, aurukatelde torude ja autode heitgaaside kollektorite jaoks, mis töötavad alla 800 kraadi -kulu-efektiivne üldiselt kõrge-kuumusega keevitatud osade jaoks.347 domineerib kosmose- ja tuumarakendustes: reaktiivmootorite heitgaasid, satelliitide konstruktsioonikomponendid ja tuumaelektrijaama ülitemperatuuri stabiilsust vajavad 7}}.

Millised on kulude ja valmistamise kompromissid{0}}?

321 on 10-15% odavam kui 347 (titaani on rohkem kui nioobiumit), mistõttu on see ideaalne mitte-kõrge{11}}soojuse jaoks.347 nõuab rangemat keevitussoojuse reguleerimist, et vältida nioobiumkarbiidi aglomeratsiooni; 321 on andestavam üldise valmistamise jaoks. Mõlemad keevitavad hästi sobivate täiteainetega (321/347), kuid 347 suurem tugevus vajab kandvate osade jaoks paksemaid keevisõmblusi.

Millised on peamised valikujuhised?

Choose 321 for moderate high-heat welded assemblies to save cost; select 347 for >800-kraadised või tuuma-/lennundusrakendused. Vältige mõlemas merekeskkonnas -korrosiooni- ja kuumakindluse tagamiseks uuendage 316Ti-le.