316Ti vs 316L austeniitse roostevaba teras: stabiliseeritud vs madal{2}}süsinikkorrosioonikindlus

 

Millised on nende põhikompositsioonid ja peamised esituse erinevused?

316Ti säilitab 316 baaskeemia (16–18% Cr, 10–14% Ni, 2–3% Mo) ja lisab 0,4–0,7% titaani, mis seob süsiniku stabiilsete karbiidide moodustamiseks. See hoiab ära kroomi kahanemise terade piiridel kõrge kuumusega kokkupuutel, säilitades kuumas keskkonnas korrosioonikindluse.316L piirab süsinikusisaldust ≤0,03% -ni, välistades stabilisaatoriteta keevitamise ajal karbiidisade. See säilitab 316 kloriidikindluse, muutes selle ideaalseks keevitatud sõlmede jaoks mere- või keemilistes tingimustes. Mõlema klassi punktide tekitamise ekvivalentide arv (PREN) on ~31, mis ületab kloriidi{19}}sisaldavas keskkonnas 304.

Kuidas nende stabiliseerimis-/keevitatavuse omadused konkreetsetele rakendustele kasulikud on?

316Ti titaankarbiidid püsivad stabiilsena temperatuuril 600–800 °C, seega on see parim valik soojusvaheti torude, ahjukomponentide ja katalüütiliste reaktorite sisemiste jaoks keemiatöötlemistehastes. 316L-i vähese süsinikdioksiidiheitega konstruktsioon tähendab, et see ei nõua keevitusjärgset-tundlikkust tekitavat keevisõmblust, mistõttu on vaja vältida merevee suuremat struktuurilist kuumtöötlust. torujuhtmed, magestamistehase mahutid ja farmaatsiatöötlemisseadmed. Tsüklilises kõrgel temperatuuril (nt aurusüsteemides) 316Ti talub roomavaid deformatsioone paremini kui 316L.

Milliste stsenaariumide korral on üks hinne teise suhtes asendamatu?

Valige 316Ti komponentide jaoks, mis puutuvad kokku pidevalt kõrgete temperatuuridega (≥600°C), kus keevisõmbluse terviklikkus ja pikaajaline -korrosioonikindlus on kriitilise tähtsusega-standardne 316L kannataks siin terapiiride pehmenemise tõttu. Valige 316L mis tahes keevitatud koostu jaoks mere-, ranniku- või keemiakeskkonnas, ei paku kõrgemat kasu 3 madala temperatuuriga söövitavad seadistused.

Millised on kulude ja valmistamise kompromissid{0}}kahe klassi vahel?

316Ti maksab titaani sulamise ja rangema tootmiskontrolli tõttu 5–10% rohkem kui 316L, seega on see kulusäästlik ainult kõrgel-temperatuuril. 316L-l on lihtsamad keevitusnõuded: see ühildub standardsete 316-liitriste täitemetallidega ja nõuab madalat kuumust. keevitamine (nt TIG), et vältida titaankarbiidi karmistumist, mis võib vähendada tugevust.

Millised on peamised piirangud ja valikujuhised?

Kumbki klass ei vasta üliausteniitsetele klassidele (nt 254SMO) äärmuslikes kloriidikeskkondades-täiendage, kui vastamisi kuuma, kontsentreeritud soolveega. Eelistage 316Ti kõrgel -temperatuuril keevitatud osade puhul; Valige 316L madalal-temperatuuril keevitatud söövitavate sõlmede jaoks, et optimeerida kulusid ja jõudlust.