316 vs 316L roostevaba teras

Q1: Mis vahe on 316 ja 316L roostevaba terase vahel?

A1: Peamine erinevus on süsinikusisaldus: 316 maksimaalne süsinikusisaldus on 0,08%, samas kui 316L on maksimaalne süsinikusisaldus 0,03%. See madal süsinikusisaldus 316 liitrises mahutis hoiab ära kroomkarbiidide moodustumise terade piiridel keevitamise või kuumtöötlemise ajal (450-850 kraadi), välistades teradevahelise korrosiooni kuumus{11}}mõjutatud tsoonis. Seevastu 316 võib pärast keevitamist ilma järelkuumtöötluseta olla vastuvõtlik teradevahelisele korrosioonile.

Q2: Kuidas erinevad 316 ja 316L mehaanilised omadused?

A2: mehaanilised omadused on sarnased, kuid 316 tugevus on selle suurema süsinikusisalduse tõttu veidi suurem: 316 tõmbetugevus on suurem või võrdne 515 MPa ja voolavuspiir on suurem või võrdne 205 MPa, samas kui 316L tõmbetugevus on suurem või võrdne 485 MPa ja voolavuspiir on veidi parem {1}0}L. elastsus (venivus Suurem või võrdne 45%) võrreldes 316-ga (pikenemine Suurem või võrdne 40%). Mõlemal klassil on suurepärane keevitatavus ja vormitavus, 316L sobib paremini mitmekäiguliseks keevitamiseks.

Q3: Millistes rakendustes tuleks 316L eelistada 316-le?

A3: 316L on eelistatud: 1. Keevitatud konstruktsioonid, mida ei saa pärast-keevituslahuse lõõmutamist läbi viia (nt suured keemiapaagid, avamereplatvormid). 2. teradevahelisele korrosioonile kalduvas keskkonnas (nt keemiatehased, mis käitlevad happeid, kõrge-temperatuuri veesüsteeme ja kõrge puhtusastmega rakendusi)-} tootmine), kus metalliioonide leostumine peab olema minimaalne. 4. Õhukeseseinalised komponendid, mis nõuavad mitut keevituskäiku, kuna 316L vähendab keevisõmbluse korrosiooni ohtu.

Q4: Millal on 316 roostevaba teras parem valik kui 316L?

A4: 316 on eelistatud: 1. Rakendustes, mis nõuavad suuremat tugevust (nt konstruktsioonikomponendid, kõrgsurvetorud{5}}), kus on võimalik keevitatud keevituse järel-kuumtöötlus. 2. Mitte-keevitatud komponendid (nt stantsitud osad, töödeldud komponendid), kus teradevaheline korrosioon ei ole oluline{}{11}}2. on madalamate tootmisnõuete tõttu tavaliselt 5-10% odavam kui 316L. 4. Kõrge temperatuuriga rakendused (vähem kui 870 kraadi või sellega võrdne), kus kõrgem süsinikusisaldus parandab roomamiskindlust.

K5: Kas 316 ja 316L on kloriidikeskkonnas sama korrosioonikindlusega?

A5: Jah, nende kloriidi korrosioonikindlus on peaaegu identne. Mõlemad sisaldavad 2-3% molübdeeni, mis tagab suurepärase vastupidavuse punkt- ja pragukorrosioonile kloriidirikkas keskkonnas. Süsinikusisalduse erinevus ei mõjuta kloriidi korrosioonikindlust; see mõjutab ainult teradevahelist korrosioonikindlust pärast keevitamist. Kloriidiga kokkupuutel mere-, ranniku- või keemiliste rakenduste puhul on mõlemad klassid paremad kui 304, kusjuures valik sõltub keevitusnõuetest.