303Se vs 303Cu roostevaba teras: täiustatud vaba{2}}töötlusvariandid

 

Mis on 303Se ja 303Cu keemiline koostis ja peamine eesmärk?
Mõlemad sulamid põhinevad standardsel 303 austeniitsel roostevabal terasel (17-19% Cr, 8-10% Ni), millele on lisatud väävlit. Klass 303Se sisaldab väikest kogust seleeni (tavaliselt suurem kui 0,15%), mis täiustab veelgi sulfiidide lisamist. Hinne 303Cu lisab 1,5-3,5% vaske. Mõlema modifikatsiooni eesmärk on parandada 303 juba niigi suurepärast töödeldavust, et saada konkreetseid tootmiseeliseid. Neid kasutatakse laialdaselt automaatsetes kruvimasinates keerukate osade, näiteks liitmike, kinnitusdetailide ja võllide tootmiseks.

Kuidas seleen (Se) konkreetselt 303Se töötlemisomadusi parandab?
Seleen muudab terases sisalduvate sulfiidide kuju ja jaotust. Selle tulemuseks on lühemad ja rabedamad laastud, mis murduvad puhtalt lahti, vähendades ohtu, et pikad nöörilised laastud takerduvad tööriistade ümber (lindude-pesa). See võimaldab ka suuremaid lõikekiirusi ja ettenihkeid, annab suurepärase pinnaviimistluse ja võib pikendada tööriista eluiga võrreldes standardse 303-ga. See muudab 303Se ideaalseks viimistlustöödeks, kus pinna kvaliteet on kriitiline.

Millist ainulaadset eelist annab vask (Cu) 303 Cu-s töötlemisel?
Vask toimib kiibi{0}}tööriista liideses sisemise määrdeainena. See vähendab hõõrdumist, lõikejõude ja kuumuse teket töötlemise ajal. Peamised eelised on märkimisväärselt pikenenud tööriista eluiga ja võime järjepidevalt säilitada suuremat töötlemiskiirust. 303Cu kiibid on samuti tavaliselt lühikesed ja kergesti eemaldatavad. See klass on eriti väärtuslik suure-mahuga tootmiskeskkondades, kus tööriistavahetuse seisakuaja minimeerimine on võtmetähtsusega majanduslik tegur.

Kas nende korrosioonikindluses või muudes omadustes on olulisi erinevusi?
Nende korrosioonikindlus on väga sarnane standardile 303, mis tähendab, et see sobib pehmesse keskkonda, kuid väävlisisalduse tõttu on see 304-ga võrreldes väiksem. Kumbagi klassi ei soovitata keevitamiseks, kuna väävli ja seleeni/vase lisandid suurendavad kuumpragunemise ohtu. Mehaaniliselt on mõlema elastsus ja sitkus pisut madalam kui 304. Nende vahel ei sõltu valik tavaliselt korrosioonivõimest, vaid konkreetsetest töötluse optimeerimise eesmärkidest.

Kuidas peaksin ostjana otsustama projekti 303Se ja 303Cu vahel?
Teie otsus peaks põhinema teie konkreetsel tootmise prioriteedil. Kui teie peamine eesmärk on saavutada parim võimalik pinnaviimistlus ja puhas laastude purunemisvõime täppisdetailides, valige 303Se. Kui teie esmane eesmärk on maksimeerida tööriista tööiga ja töötlemiskiirust suure-mahuga tootmisprotsessis, et vähendada detaili üldkulusid, on 303 Cu tõenäoliselt parem valik. Konsulteerige oma masinameistri või materjalitarnijaga, sest nad saavad sageli soovitada, tuginedes oma kogemustele teie konkreetse detaili geomeetria ja varustusega.